本機(jī)器主要是由碾米機(jī)、粉碎機(jī)、電機(jī)、機(jī)架等四大部分組成，米機(jī)主要由機(jī)蓋、中座、米輥、米篩、米刀、進(jìn)料斗、溜篩、皮帶輪、調(diào)節(jié)裝置組成。粉碎機(jī)主要由進(jìn)料斗、粉碎機(jī)殼體、出料斗等組成。水稻去皮機(jī) 全自動碾米機(jī)

本機(jī)碾米部分可將稻谷一次性加工成大米，同時完成米、糠、碎米的分離。粉碎部分可用于粉碎稻谷、玉米、高梁、豆類、薯類、莖桿類及打漿。但被加工物的含水量與含雜量會直接影響米質(zhì)及機(jī)器功、效、負(fù)荷，用于其他作用則會導(dǎo)致與機(jī)器的預(yù)期用途相違背。

1、接線要求：本機(jī)不能與原有的照明線路共用，必須直接從電源總開關(guān)上用4平方毫米以上的銅線或鋁線聯(lián)接，不能使用插坐，建議使用10A以上閘刀開關(guān)。
2、操作方法：開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部位緊固件是否松動，打開機(jī)蓋檢蠻米輥間隙是否正確。一般米刀與米輥筋尖部的間隙是：碾筋始端3毫米左右、碾筋末端2.5毫米左右。
3、合上開關(guān)，待機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1－3分鐘，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可進(jìn)料加工。開進(jìn)料插板時，應(yīng)緩慢抽開，使機(jī)器逐漸增加負(fù)載，否則突然加大，可能使機(jī)器堵塞悶車。
4、中途停機(jī)，應(yīng)先關(guān)進(jìn)料口，讓碾米室的谷碾完再行停機(jī)。

水稻去皮機(jī) 全自動碾米機(jī)

一、組成：

碾米機(jī)主要由進(jìn)料裝置、碾白室、出料裝置、傳動裝置、噴風(fēng)系統(tǒng)以及機(jī)架等部分組成。

 二、適用范圍：

五谷雜糧脫皮碾米機(jī)主要用來加工稻谷、谷子和高粱的去皮成米，以及玉米、小麥和大豆的脫皮加工，特別是玉米經(jīng)過脫去了堅(jiān)硬的皮殼和胚芽部分改善了玉米的食用口感效果，擴(kuò)大了玉米的應(yīng)用范圍。
 三、工作流程：

糙米由進(jìn)料斗經(jīng)流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)入碾白室后，被螺旋頭送到砂輥并沿砂輥表面螺旋前進(jìn)，按一定線速旋轉(zhuǎn)地金剛砂砂輥表面銳利的砂刃，碾削糙米皮層，并使米粒與米粒，米粒與米篩相互摩擦碰撞，使其開糙及碾白，同時通過噴風(fēng)作用，迫使糠粉脫離米粒，排出篩孔。
 四、功能特點(diǎn)：
1 體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，搬運(yùn)維修簡單方便。
2 出米率高，胚芽保存率高達(dá)80%。
3 防塵性好，噪音小，適合現(xiàn)場操作。
4 稻谷一次出米，數(shù)字化控制，操作簡單，易學(xué)易懂。
五、安裝 操作 維修注意事項(xiàng)：
試機(jī)器反正轉(zhuǎn)時請不要掛三角代以免損壞砂輪
1、風(fēng)箱密封良好，底腳固定牢固。
2、消除砂輪偏擺，以免機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生振動。
3、注意各堅(jiān)固件旋緊及機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可開動機(jī)器。
4、待機(jī)器旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再慢慢拉開進(jìn)口閘板放糧，以免悶車。
5、要據(jù)米樣調(diào)節(jié)碾室壓和阻力，以控制碾白交果。三個阻力的位置要*。
6、勤刷糠篩、使排糠暢通，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的位置，以控制除糠效果。
7、停機(jī)前應(yīng)排盡機(jī)內(nèi)糧食。以免再開車時悶車。
8、及時給軸承加潤滑脂。
9、更換砂輪、砂輪蓋、排米翅時，都要擰下螺母，注意此螺母為左旋。
10、更換糠篩時，篩面與機(jī)體內(nèi)錐面應(yīng)貼合良好，篩面不許有凹凸不平、固定螺釘不得凸出篩面之外，以免碎糧及造成零件不應(yīng)有的磨損。
11、阻刀與機(jī)體裝配間隙不得大于1.5mm以免漏米。

操作使用

（1）將小麥篩選除雜，去除糧中的石塊及金屬等雜物。

（2）加6%的水?dāng)嚢铦櫇?，約10分鐘后加入料斗。

（3）開機(jī)后，等機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再徐徐開啟進(jìn)料控制板。當(dāng)小麥充滿脫皮室再開啟出料控制板，使脫皮后的小麥以合適的流量流出機(jī)體。

（4）在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于進(jìn)出口控制板調(diào)節(jié)不當(dāng)，可能造成堵塞。此時機(jī)器阻力增大。應(yīng)開大口控制板。排出物料卸載即可排除。