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微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 磁粉探傷儀北京

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號GH/CJW-2000

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地北京市

更新時間:2022-05-06 12:40:02瀏覽次數(shù):33次

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微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 磁粉探傷儀北京1 . 檢測要求:檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。
2.設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能。

微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)  磁粉探傷儀

型號:GH/CJW-2000

1 . 檢測要求:檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。

2.設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能

(一)本機(jī)設(shè)計制定標(biāo)準(zhǔn)

JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》

(二)設(shè)備能力

運(yùn)轉(zhuǎn)時間:大于500小時/月。

節(jié)拍:8秒/件

(三)設(shè)備組成

電源控制柜(包括 :操作站、控制主板和主電源板等 )

一套

磁化夾持裝置(包括:夾緊機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器和極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)等) 一套

控制系統(tǒng)(歐姆龍PLC)一套

磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套

紫外燈系統(tǒng) 一套

暗室系統(tǒng) 一套

退磁系統(tǒng) 一套

(四)主要技術(shù)指標(biāo):

本機(jī)按照《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》(JB/T8290—1998)制造。

探傷節(jié)拍:8小時不少于600件。

輸入電源:三相四線 220V±10% 50Hz,80A

暫載率:20%

周向磁化電流(交流): 0—2000A(峰值半波),連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)

縱向磁化磁勢:0-12000AT(峰值半波),連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)

瞬間電流:12.1KVA

退磁方式:衰減式自動退磁

退磁效果:剩磁≤3Gs

退磁電流:2000A-0

氣動夾緊:夾緊行程0-50mm

夾緊方式:夾緊方式:氣動,行程50mm(氣源用戶自備?0.4MPa)

電極間距:0—700 mm

磁化方式:單周向磁化,單縱向磁化和復(fù)合磁化

磁化線圈:線圈內(nèi)徑180mm,

紫外線強(qiáng)度:工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1000uw/cm2

氣源氣壓: 0.4—0.8MP

使用環(huán)境:溫度—10℃~+40℃ ,相對濕度≤80%

貯存環(huán)境:溫度—20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。

靈敏度測試:按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定,以15/50的A型試片測試,在工件的任意方位顯示清晰。

電極移動方式:手動;

運(yùn)行方式:手動、自動;

重量:約1000Kg。

(五)磁化原理

在周向兩電極和工件中通過交流電,工件表面和近表面就會產(chǎn)生沿圓周方向的磁場,用于檢測沿工件軸向和徑向的缺陷;在縱向磁軛 和線圈中通過交流電,在工件中產(chǎn)生與線圈面垂直的磁場,可檢測沿圓周方向的缺陷; 當(dāng)兩種磁場同時施加于工件時,因周、縱向磁化電流具有一定的相位差,在工件表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場,可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。

(六)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)采用機(jī)電分體固定臥式結(jié)構(gòu),設(shè)備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。

1.磁化電源

磁化電源采用可控硅變流技術(shù),將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流,兩路電流均分別連續(xù)可調(diào),并帶斷電相位控制,磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護(hù)裝置,可控硅選取較高的安全系數(shù),耐壓為1600V。

2.控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由PLC集中控制,機(jī)器的各動作如夾緊、松開、噴液、磁化、退磁等動作均通過PLC控制,機(jī)器配有各動作的手動操作按鈕。

3.磁懸液噴淋及回收裝置

通過PLC控制,能夠任意調(diào)整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。

通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。

磁粉液濃度觀察取樣簡單易行,且更換方便。

設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。

下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵(供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用)組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成,實(shí)現(xiàn)自動噴液。

水劑磁懸液的配制:

熒光磁粉:2-3克/升水

分散劑:0.2% 檢查液重量

防銹劑:0.5% 檢查液重量

消泡劑:0.5-1克/升水

油劑磁懸液的配制

(應(yīng)使用無味煤油,閃點(diǎn)≥96℃)

熒光磁粉:2-3克/升無味煤油

分散劑:0.2% 檢查液重量

4.工件夾持磁化裝置

1.機(jī)器的左側(cè)為固定電極箱,移動電極箱可以在導(dǎo)軌上通過手動方式左右移動,以便調(diào)整電極間距,線圈采用低電壓大電流。夾緊和松開采用氣動,夾緊行程為50mm。

3.縱向磁化器:由縱向變壓器提供低壓大電流,通過2只串聯(lián)的磁化線圈,產(chǎn)生縱向磁場,實(shí)現(xiàn)工件周向裂紋的檢測。

4.周向磁化器:由周向變壓器提供低壓大電流,通過氣動夾緊工件通電使磁化區(qū)內(nèi)的工件產(chǎn)生周向磁場,實(shí)現(xiàn)工件軸向裂紋的檢測。

5.夾緊電極采用防打火設(shè)計。

6.不銹鋼收集槽:收集磁懸液防漏設(shè)計,外園邊裝璜美觀好看。

7.極間距調(diào)整機(jī)構(gòu):通過手動調(diào)整實(shí)現(xiàn)兩移動電極的移動,主要用于不同工件的夾持長度的調(diào)整。

8.氣動機(jī)構(gòu):由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成,用于工件的夾緊,確保縱向磁化的探傷靈敏度。

5.熒光裝置

1.機(jī)器配簡易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差,需配用熒光燈,進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源,熒光燈峰值波長為365nm,*采用PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm,照度不小于1000?W/cm2,該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點(diǎn)。熒光燈*選用懸掛式,以便于使用為原則。

2.熒光燈懸掛于觀察位置上方。機(jī)器配簡易暗室,暗易暗房由方管做支撐,外面罩有布簾。

6.設(shè)備及操作安全性要求

(1)符合人體工程學(xué)原理,易于操作。

(2)該設(shè)備設(shè)計、制造及操作使用符合對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。

7.設(shè)備外觀要求:

(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,外表美觀大方。

(2)設(shè)備焊縫要求平整、光滑,無焊渣和流疤現(xiàn)象。

(3)油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。

8.探傷工藝流程

運(yùn)行程序:手動和自動二種。

自動程序:

上料→夾緊→噴灑磁懸液→磁化→觀察→退磁→松夾→下料

盤類采用中心穿棒

四、商務(wù)條件

1.用戶自備

(1)電源:供給地點(diǎn)(一處),380V,50HZ,>80A。

(2)氣源:供給地點(diǎn)(一處)大于0.4Mpa。

2.交貨日

(1)訂貨后到設(shè)計、制作、檢查出廠止,35個工作日。

(2)從出廠到貴公司地點(diǎn)安裝、交貨為止,為5日以內(nèi)

3.隨機(jī)技術(shù)文件

隨機(jī)提供以下技術(shù)文件:

使用說明書 2份

(內(nèi)含電路原理圖、電氣接線圖、簡要維修說明、隨機(jī)附件等)。

合格證 1份

五、設(shè)備驗(yàn)收

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》;

2.驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)試片、技術(shù)協(xié)議、合同、實(shí)物;

3.終驗(yàn)收在使用方現(xiàn)場。

六、質(zhì)量保證

設(shè)備制造依據(jù)為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備按ISO9001:2000質(zhì)量體系要求設(shè)計、生產(chǎn)。

(軸長度長徑?軸承外徑內(nèi)徑大???圓盤外徑大小?)

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