回收二手生物發(fā)酵罐*  

發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m³至數(shù)百m³。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

發(fā)酵罐中的氣體壓力控制必須滿足有關(guān)潔凈、除塵和交叉污染防護的需求，執(zhí)行高標準的醫(yī)藥和生物技術(shù)準則。內(nèi)部液體介質(zhì)需要與外界隔離，通常使用某種惰性氣體，例如氮氣填充到容器上部實現(xiàn)隔離。但是用于發(fā)酵罐的標準組件非常容易受到污染導(dǎo)致內(nèi)部清潔問題。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性二氧化碳、腐蝕性物質(zhì)、泡沫等損害設(shè)備和儀表，造成停工期長、維護成本高、產(chǎn)品質(zhì)量等問題。

在培養(yǎng)基滅菌之前，通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐（種子罐或料罐）內(nèi)，同時開動攪拌器進行滅菌。無論與罐連通的管路如何配制，在實行消毒時均應(yīng)遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌*，不留死角。滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。
空罐滅菌（空消）即發(fā)酵罐罐體的滅菌?？障麜r一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。生物發(fā)酵罐做好消毒是生產(chǎn)中不可忽視的一部分，一定要認真仔細發(fā)酵，醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產(chǎn)規(guī)范。

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