室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料* 返回列表頁

薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料*室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料*薄型防火涂料成膜后，阻火效果相當隔熱型防火涂料，但厚度卻低于厚型防火涂料。

涂層厚度在37mm的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料稱為薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發(fā)泡,以膨脹發(fā)泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫,保護鋼構(gòu)件。這類鋼結(jié)構(gòu)涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料,再配以阻燃劑、添加劑等組成。

對這類防火涂料,要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。常用作這類防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。對于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的,因而水實際上起分散載體的作用,為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散,還加入分散劑,如常用的六偏磷酸鈉等。該類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在生產(chǎn)過程中一般都分為3步:*步先將各種阻燃添加劑分散在水中,然后研磨成規(guī)定細度的漿料;第二步再用基料(乳液)進行配漆;第三步在漿料中配以無機輕質(zhì)材料、增強材料等攪拌均勻。該涂料一般分為底層(隔熱層)和面層(裝飾層),其裝飾性比厚涂型好,施工采用噴涂,一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結(jié)構(gòu)上。

薄型防火涂料為高分子乳液、成碳劑、膨脹催化劑、阻燃劑、填料經(jīng)攪拌、磨細而成的產(chǎn)物。涂料系水性，對環(huán)境沒有污染，施工溫度：5 40，相對濕度80。涂料施工方便，噴、抹皆宜，以噴涂工效高。涂料成膜后，耐潮、耐氣候、耐老化，效果為凹凸麻面。適用于鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火保護工程。
詳細施工工藝：
薄型防火涂料系水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,涂刷于鋼構(gòu)件表面，遇火時涂層膨脹發(fā)泡形成炭化耐火隔熱保護層，隔絕氧氣，延滯鋼結(jié)構(gòu)受熱的速度，避免鋼構(gòu)件快速升溫，從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火時限。
　　薄型防火涂料施工工藝：
　　防火涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，應*清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設(shè)備和其他構(gòu)件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前，應將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產(chǎn)品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為０.4０.6ＭＰａ的壓力下用口直徑為68ｍｍ的斗式噴均勻噴涂。 *遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm；在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝；從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌為宜。
　　面層施工
　　1、底層防火涂層基本干燥后方可進行面層施工，宜采用配套面層涂料，底層含水率10，若有特殊需求采用溶劑型面層涂料則底層含水率8。
　　2、面層涂料可采用刷涂、滾涂或噴涂。
　　3、一般面層施涂2道，必須*閉合。

施工方法
1、 清理鋼基材表面上的灰塵，油污等。
2、 檢查鋼結(jié)構(gòu)表面防銹是否有漏涂之處，如有，應先補刷，確定無漏涂后，進行薄型防火涂料施工。為提高工效，建議噴涂法施工。
3、 噴涂前，先要用手提攪拌鉆將料攪拌均勻，若覺太稠可略加自水，
水加入量＜5涂料量，不能過多，否則失掉粘附性。
4、 攪勻的涂料通過噴噴涂，噴離作業(yè)面35cm,壓縮機空氣壓力＞0.5Mpa,噴涂厚度取決于耐火極限設(shè)計要求,遍與遍相間時間以涂層不粘手為準,不
粘手后再噴下一遍。
5、 操作環(huán)境，不得有雨淋。當風力＞4級，應當有擋風措施，否則會浪費大量涂料。

防火性能（GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料）

涂層厚度（mm） 2 3 4 5
耐火極限（h） 1.0 1.5 2.0 2.5

理化性能符合GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料標準對NB技術(shù)的指標。
容器中狀態(tài) 攪拌后均勻狀態(tài)、無結(jié)塊 符合要求
表干時間 12h 2h
初期干燥抗裂 無裂紋 符合要求
黏結(jié)強度 0.2 Mpa 符合要求
耐水性 24 h 符合要求
抗凍融循環(huán) 15次 符合要求
耐火性能2mm涂層 60min 3mm 100min