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體驗工業(yè) 4.0 - 博世力士樂
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純進口PR4-1X徑向柱塞泵,固定排量
規(guī)格 0,40 … 2,00
組件系列 1X
大工作壓力 700 bar
大排量 2 cm³
純進口PR4-1X徑向柱塞泵,固定排量
固定排量
自吸式、閥控式
由于液壓動態(tài)潤滑的滑動軸承而擁有長使用壽命
設計十分緊湊,尺寸便于安裝
常數(shù)和變量葉片泵的可能性組合
五種規(guī)格
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | ||
PR4 | – | 1X | / | W | 01 | * |
型號 | ||||
01 | 徑向柱塞泵,固定排量,大壓力 700 bar | PR4 | ||
組件系列 | ||||
02 | 組件系列 10 ... 19(10 ... 19:安裝和連接尺寸不變) | 1X | ||
規(guī)格 | NG | 壓力等級 |
| |
03 | 規(guī)格 – 壓力級 (大) | 0,40 | 700 bar | 0,40-700 |
0,63 | 700 bar | 0,63-700 | ||
1,00 | 450 bar | 1,00-450 | ||
1,60 | 250 bar | 1,60-250 | ||
2,00 | 175 bar | 2,00-175 | ||
旋轉方向 | ||||
04 | 在傳動軸上看 | 順時針和逆時針 | W | |
傳動軸 | ||||
05 | 平鍵軸 | A | ||
花鍵軸 10 x 12,DIN 5481(用于與葉片泵組合) | G | |||
管路連接 | ||||
06 | 符合 ISO 228/1 的管螺紋 | 01 | ||
密封材料 | ||||
07 | NBR 密封件 | M | ||
FKM 密封件 | V | |||
壓力油口 | ||||
08 | 1 個壓力油口 | 01 | ||
3 個壓力油口 | 03 | |||
附加詳細信息 | ||||
09 | 明文給出更多詳細信息 | * |
整體結構選項包括多路泵可以從下面的示意圖制圖表達中看到以下內容: 組成液壓缸的壓力油口的數(shù)量和位置? 。? 點用于標記直接位于加壓壓力油口的液壓缸。 圓圈用于標記未直接位于加壓壓力油口的液壓缸。 虛線和/或點劃線顯示每個組成殼體中的液壓缸。 加壓壓力油口為順時針方向。 順時針方向靠近吸油口的壓力油口被稱為 P1 。 | 類型代碼 (位置 08) | 壓力油口的數(shù)量 | 3 個柱塞 |
01 | 1 | ||
03 | 3 |
|
規(guī)格 | 0,40 | 0,63 | 1,00 | 1,60 | 2,00 | |||||
排量 | 幾何 | Vg | cm³ | 0.4 | 0.63 | 1 | 1.6 | 2 | ||
傳動速度 | nmin | rpm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||
nmax | rpm | 3400 | 3000 | 2000 | 2000 | 2000 | ||||
工作壓力 | 值 | 入口 | p | bar | 0.8 ... 1.5 | 0.8 ... 1.5 | 0.8 ... 1.5 | 0.8 ... 1.5 | 0.8 ... 1.5 | |
出口 | 連續(xù) | pN | bar | 700 | 700 | 450 | 250 | 175 | ||
扭矩 | zui大 | 傳動軸 | Nm | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
尺寸 | m | kg | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |||
傳動軸負載 | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | 徑向力和軸向力不能被吸收! | |||||
安裝類型 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | |||||
管路連接 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | |||||
旋轉方向,在傳動軸上看 | 無論是逆時針旋轉還是順時針旋轉,都不會對流動方向造成任何影響 | 無論是逆時針旋轉還是順時針旋轉,都不會對流動方向造成任何影響 | 無論是逆時針旋轉還是順時針旋轉,都不會對流動方向造成任何影響 | 無論是逆時針旋轉還是順時針旋轉,都不會對流動方向造成任何影響 | 無論是逆時針旋轉還是順時針旋轉,都不會對流動方向造成任何影響 | |||||
液壓油 | ||||||||||
允許的液壓油 1) | 符合 DIN 51524-2 的礦物油 (HLP) | |||||||||
工作溫度范圍 | °C | -10 … +70 | ||||||||
粘度范圍 | mm²/s | 10 … 200 | ||||||||
液壓油的大允許污染度 1) | 等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) |
1) | 在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發(fā)生故障,同時還可延長組件的使用壽命。 |
流量/驅動功率 1)? | ||||||||||||||||||
NG | pmax bar | Vg cm3 | 壓力 | bar | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
0,40 | 700 | 0.40 | qV, eff | l/min | 0.55 | 0.54 | 0.54 | 0.53 | 0.53 | 0.52 | 0.51 | 0.50 | 0.50 | 0.49 | 0.49 | 0.48 | 0.48 | 0.47 |
PA | kW | 0.07 | 0.12 | 0.16 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.34 | 0.39 | 0.43 | 0.48 | 0.52 | 0.57 | 0.61 | 0.66 | |||
0,63 | 700 | 0.63 | qV, eff | l/min | 0.95 | 0.94 | 0.93 | 0.92 | 0.91 | 0.90 | 0.89 | 0.88 | 0.88 | 0.87 | 0.86 | 0.85 | 0.84 | 0.83 |
PA | kW | 0.10 | 0.18 | 0.26 | 0.34 | 0.42 | 0.51 | 0.58 | 0.67 | 0.74 | 0.82 | 0.90 | 0.98 | 1.07 | 1.15 | |||
1,00 | 450 | 1.00 | qV, eff | l/min | 1.47 | 1.45 | 1.43 | 1.41 | 1.40 | 1.39 | 1.38 | 1.37 | 1.36 | – | – | – | – | – |
PA | kW | 0.16 | 0.28 | 0.41 | 0.53 | 0.66 | 0.77 | 0.89 | 1.02 | 1.14 | – | – | – | – | – | |||
1,60 | 250 | 1.60 | qV, eff | l/min | 2.35 | 2.35 | 2.34 | 2.33 | 2.33 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
PA | kW | 0.22 | 0.43 | 0.64 | 0.85 | 1.06 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
2,00 | 175 | 2.00 | qV, eff | l/min | 2.98 | 2.97 | 2.96 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
PA | kW | 0.31 | 0.58 | 0.86 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
1) | 平均值在 n = 1450 rpm,Θ = 50 °C 時測得 |
對于有 3 個壓力油口的泵,“03”型應用以下條件:
針對每個液壓缸使用各種工作壓力,選擇zui高液壓缸壓力的驅動功率。
▼ 示例:泵 PR4–1X/0.63–700...03
油口 1 和 2 分別加載 450 bar 壓力,油口 3 在零壓力下循環(huán)。
PA = 0.74 kW
有關這些參數(shù)之外的應用,請務必向我們咨詢!
注意 | |
• | 特性曲線為平均值,在 n = 1450 rpm;ν = 41 mm²/s、θ = 50 °C 情況下測得 |
• | 在聲音測量室中測量的聲音壓力等級符合 DIN 45635,第 26 部分 |
• | 距離:傳聲器 – 泵 = 1 m |
• | 在系統(tǒng)壓力低于 4 bar 并且粘度 > 150 mm²/s 時,可能會出現(xiàn)能夠聽到的閥門噪音 |
| 任何情況下,都不得將泄油和回流液體直接再次吸入吸油口,即選擇吸油管路與回油管路間的zui大可能距離。 ? 回流泄油須始終低于油位。 ? 確保管道吸油位置已密封安裝。 ? 過濾器 如果可能,請使用回流或壓力油過濾器。 (吸油過濾器僅與欠壓開關/堵塞指示器連接)。 液壓油 請務必遵守樣本 90220 的規(guī)格。 ? 建議使用品牌液壓油。 ? 請勿混合不同類型的液壓油,因為這樣可能導致潤滑性能減弱和惡化。 ? 必須根據(jù)工作條件定期更換液壓油。同時,還必須將液壓油箱內的殘留物清理干凈。 ? 驅動器 電動機 + 泵支架 + 耦合器 + 泵 泵傳動軸上不允許存在徑向力或軸向力! ? 電機和泵必須精確對準! ? 始終使用適合于補償軸偏移的聯(lián)軸器。 ? 安裝連軸器時,避免軸向力,即在安裝時, 不要通過捶打或下壓連接連軸器和軸! 利用傳動軸上的內螺紋。 ?
安裝位置 水平安裝(B3,B5):始終將吸油口置于壓力油口上方。這樣安排有助于泵排氣。 ? 垂直安裝 (V1):無限制 ? B3B5V1項目規(guī)劃信息使用徑向柱塞泵時,建議特別注意以下信息。徑向柱塞泵的項目規(guī)劃、裝配和調試要求由受過培訓的專家來進行。 技術數(shù)據(jù) 所有特性取決于產品公差并在一定邊界條件下有效。請注意,zui終可能存在一定的變動范圍,而且特性可能會隨著邊界條件(例如,粘度)的變化而變化。 流量和功率消耗的特性曲線 設計驅動電機時,請注意可能的zui大應用參數(shù)。 噪音 圖表/特性曲線顯示的聲音壓力等級值是根據(jù) DIN 45635 第 26 部分測得。這表示,其中僅描述了泵的聲音輻射。已排除環(huán)境影響(如安裝位置、布管等)。這些值在每種情況下僅對一個泵有效。對于零壓力下的循環(huán),因噪音發(fā)展,必須使用單向閥對壓力管路進行預加載(開啟壓力 p = 5 bar)。 注意 液壓站建造和泵zui終安裝位置的影響會造成以下事實:聲音壓力等級通常較泵自身值高 5 至 10 dB(A)。 調試說明排氣 所有 PR4 徑向柱塞泵均為自吸式。 ? 經油口 S 向殼體填充經過過濾的油。 ? 在試運行過程中,將泵設為無壓循環(huán)。為此,松開壓力軟管并將其引入油箱。 ? 在試運行之前,必須排出泵中的空氣,以防發(fā)生損壞。 ? 切換為無壓循環(huán),或將壓力管路或壓力軟管直接接回油箱。 ? 短暫地打開泵(點動模式)。 ? 如果泵在約 20 秒后未排出無氣泡油,則需再次檢查系統(tǒng)。達到工作值后,請檢查管道連接是否存在泄漏。檢查工作溫度。 ? 小心產生噪音。 ?
調試 檢查該系統(tǒng)是否完整正確地安裝。 ? 無負載啟動泵,并讓泵在不加壓的情況下運行幾秒鐘,排出液壓油以實現(xiàn)充分潤滑。 ? 不能在沒有液壓油的情況下運行泵! ?
注意 泵的調節(jié)、維護和修理只能由經過*、受過培訓和指導的人員來完成! ? 請僅使用原裝力士樂件備件! ? 泵只能在允許的數(shù)據(jù)范圍內工作。 ? 泵只能在處于*狀態(tài)時工作! ? 對泵進行任何操作(例如安裝和拆xie)時,須斷開系統(tǒng)電源并xie壓! ? 不允許在未經*的情況下對設備進行會影響安全和功能的改造和改動! ? 安裝防護設備(例如,連軸器保護裝置)! ? 請勿拆xie任何已有的防護設備! ? 必須嚴格遵守一般情況下有效的安全規(guī)程和事故預防規(guī)程! |
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