二手進口臥螺離心機組成結(jié)構(gòu)：
由兩個轉(zhuǎn)子組成，一個叫轉(zhuǎn)鼓，另一轉(zhuǎn)子是螺旋卸料器（簡稱螺旋）。轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)漿料隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)，并受離心力作用，此離心力比重力大許多倍，這樣固體顆粒就會從液體中分離出來，從離心機轉(zhuǎn)鼓軸心，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋卸料器以低于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動并將沉積的固體顆粒推到出渣口，外轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速取決于差速器的傳動比及其轉(zhuǎn)速。

二手進口臥螺離心機
a、物料中固相粒子越大，則越易分離，固相顆粒大小不一時，小粒子固相決定其zui終分離效果，該機一般能除去5um以上的固相粒子，固相粒子特別細小時，即不會沉降分離出來，而隨澄清液一起排出；zui終的分離效果取決于物料的固相粒子的分布，5um以上粒子越多，分離效果越好；反之分離效果越差。
b、一般結(jié)晶狀固相與纖維狀的固相較易分離，絮狀物、膏狀物固相較難分離，因絮狀物膏狀物固相的zui大水溶性較大，螺旋推沉渣時，易打滑而影響分離效果，所以在分離絮狀物與膏狀物固相時流量不宜過大。
c、固相與液相的重量差越大，則分離越好，反之分離效果越差
d、液相粘度越小越易分離，液相粘度越高時，澄清液中夾帶固相增多，分離效果變差，這時可提高物料溫度，降低粘度來改善分離效果(zui高進料溫度不大于95℃。

二手進口臥螺離心機維護保養(yǎng)：
2.采取多種措施，減少離心機的振動
在每次二手進口臥螺離心機運行結(jié)束后應(yīng)加強對離心機轉(zhuǎn)鼓的水沖洗，根據(jù)我們的經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不*，在離心機停運期間會造成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開機時，轉(zhuǎn)鼓會因受力不均勻，造成動平衡的破壞，導(dǎo)致離心機強烈振動;另外，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時，應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上，并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm，否則將會導(dǎo)致離心機受力不均勻，產(chǎn)生劇烈振動。
3. 減少上清液含固率，降低離心機磨損程度
我們在生產(chǎn)運行中發(fā)現(xiàn)，如果污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機的運行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下*運行的話，由上述離心機原理圖中可以看出，由于上清液從返流管中被甩出的時候，具有很高的流速，這樣將造成離心機螺栓及及配重塊的磨損，導(dǎo)致離心機動平衡的破壞，因此，在生產(chǎn)運行中嚴格管理、精心操作，減少上清液含固率，對降低離心機磨損具有十分重要的意義。
4.定期清洗上清液返流管
在生產(chǎn)運行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機也會因受力不均勻產(chǎn)生振動因此必須根據(jù)實際運行情況，對上清液返流管進行周期性的清洗，設(shè)備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進行沖洗，但隨這種反沖洗水管不能*沖洗干凈，會導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不*沾有污泥，使離心機在運行中產(chǎn)生振動，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣可以對上清液返流管沖洗得更*。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時之間，視離心機運行期間上清液含固率的情況而定。
5.定期清理進泥螺桿泵
城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進行清理，避免離心機正在運行時，因污泥螺桿泵的堵塞，造成被迫停機的事件，清洗周期一般在50---100小時之間。