水冷式冷水機青金制冷品牌

水冷式冷水機,低溫制冷機、冷凍機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環(huán)水水冷卻系統(tǒng)生產(chǎn)廠家統(tǒng)稱冷水機。冷水機的制冷系統(tǒng)由制冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發(fā)器，節(jié)流元件和五大主件組成。可根據(jù)使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯(lián)用技術(shù),使得制冷系統(tǒng)性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保，流量大，噪音小。

壓縮機：壓縮機是制冷循環(huán)的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉(zhuǎn)，它除了及時抽出蒸發(fā)器內(nèi)蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高制冷劑蒸氣的壓力和溫度，創(chuàng)造將制冷劑蒸氣的熱量向外界環(huán)境介質(zhì)轉(zhuǎn)移的條件。即將低溫低壓制冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態(tài)，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質(zhì)來冷凝制冷劑蒸氣。

冷凝器：冷凝器是一個熱交換設(shè)備，作用是利用環(huán)境冷卻介質(zhì)(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓制冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把制冷劑蒸氣變?yōu)橹评鋭┮后w的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器也是一個熱交換設(shè)備。節(jié)流后的低溫低壓制冷劑液體在其內(nèi)蒸發(fā)(沸騰)變?yōu)檎魵猓毡焕鋮s介質(zhì)的熱量，使介質(zhì)溫度下降，達(dá)到所需的溫度效果、循環(huán)制冷的目的。

節(jié)流元件：高壓常溫的制冷劑液體直接送入低溫垢蒸發(fā)器、根據(jù)飽和壓力與飽和溫度——對應(yīng)原理，降低制冷劑液體的壓力，從而降低制冷劑液體的溫度。將高壓常溫的制冷劑液體通過降壓裝置——節(jié)流元件，得到低溫低壓制冷劑，再送入蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)。冷水機用毛細(xì)管和膨脹閥作為節(jié)流元件。

制冷劑：R22不燃燒，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的制冷系統(tǒng)必須有回油措施。

1、性能穩(wěn)定： 采用多個壓縮機并聯(lián)使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻系統(tǒng)回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個開、關(guān)機，相互之間絕不會相互干擾，加上該品牌機型全部采用*原件制作，單機故障率極低，綜合以上原因，可以保證該系列機型有著高度穩(wěn)定的性能，在長年連續(xù)運行情況下之，而無需再購其它備用機。   

2、省電節(jié)能：采用多個中小功率壓縮機并聯(lián)使用，開、關(guān)機時對電網(wǎng)的干擾極小，隨著負(fù)荷的變化，機組便自動確定開機的數(shù)量，保證開啟的壓縮機處于工作狀態(tài)，從而有效節(jié)約電能。  

3、使用壽命長：蒸發(fā)器、冷凝器設(shè)計非常合理，并且置于壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內(nèi)，保證壓縮機的良好潤滑。

冷水機循環(huán)水清洗的保養(yǎng)步驟講解:

　　1.清水沖洗：啟動系統(tǒng)循環(huán)水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢。

　　2.殺菌剝離：排放出污水后補充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑。

　　3.清洗除垢：系統(tǒng)補入清水后加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散于水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。

　　4.鈍化或預(yù)膜：設(shè)備管道經(jīng)過清洗后其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕。A：若設(shè)備清洗后封存，則對設(shè)備進(jìn)行預(yù)膜鈍化處理;B：若設(shè)備清洗后立即投入使用，則需進(jìn)行預(yù)膜緩蝕處理，以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。

【水冷式冷水機青金制冷品牌】