消泡劑,也稱消沫劑,是在食品加工過程中降低表面張力,抑制泡沫產(chǎn)生或消除已產(chǎn)生泡沫的食品添加劑。我國許可使用的消泡劑有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7種。消泡劑(defoamer)又稱為抗泡劑,在工業(yè)生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生許多有害泡沫,需要添加消泡劑。廣泛應(yīng)用于清除膠乳、紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、農(nóng)藥、涂料、石油化工、造紙、工業(yè)清洗等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫。
用途
主要適用于線路板(PCB)流程;化工;電鍍;印染;造紙;醫(yī)藥;水性油墨;陶瓷分切;鋼板的清洗;鋁業(yè)的加工;各種污水處理以及各種工業(yè)等水體系方面的消泡和抑泡。
折疊石油工業(yè)
硅油消泡劑在石油行業(yè)用得十分廣泛,已成為生產(chǎn)過程中的一個重要助劑。由于鉆井液中大量使用強起泡性便面活性劑,不僅抽提原油離不開消泡劑,在原油精煉的后工序中,同樣也須使用消泡劑。首先在原油蒸餾過程中需要使用硅油消泡劑,其次,由塔頂脫出的氣體或從氣井出來的天然氣中,均含有H2S、CO2等雜質(zhì),當(dāng)使用乙醇胺或(HOCHMeCH2)2NH作H2S吸收液循環(huán)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量泡沫,影響生產(chǎn)正常進行。若在胺液中加入硅油消泡劑,即可實現(xiàn)高效率的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
在原油餾分分離芳烴(苯、甲苯、二甲苯等)過程,在裂解及加氫重整反應(yīng)中,或多或少都有泡沫產(chǎn)生。在氫化裂解過程中,由于使用水-二甘醇做溶劑,后者有強烈起泡傾向,這些工藝工程均需使用消泡劑。此外,在生產(chǎn)各類潤滑油時,由于填加了諸如浮油劑、抗氧劑、防銹劑、固體潤滑劑及極壓抗磨劑等,它們均為表面活性物質(zhì),都有不同程度的起泡作用,因而需加入硅油消泡劑。
折疊紡織工業(yè)
紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量最多的部門之一,在織物加工的8個主要工序(即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色(扎染)及后整理)中,有4個工序(上漿、洗毛、染色及后整理)需要使用表面活性劑及其它助劑,因而存在不同程度的泡沫困擾。例如,在織物印染、勻染及漂染過程中,對于厚密織物的染色常需加入滲透劑,以提高染色均勻性,而滲透劑極易起泡而引起色漬,甚至造成廢品;再如,尼龍綢印印花時,也容易產(chǎn)生“泡邊"而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑,則可解決泡沫的困擾,提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。需要指出,在纖維織物染色及整理過程中,對所用消泡劑的質(zhì)量有嚴格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳,就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑,使產(chǎn)品降檔或稱為廢品。為此對消泡劑的性能,浴液配方及酸、堿性,整理溫度及攪拌狀況等均要認真加以選定。對于一般織物多選用硅油乳液消泡劑;對于聚酯纖維織物的高溫(130℃以上)染色,則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。
折疊合成橡膠及樹脂工業(yè)
使用乳液聚合法制取橡膠膠乳時,多以脂肪酸皂做乳化劑,起泡問題比較嚴重。特別是在反應(yīng)結(jié)束后,汽提回收未反應(yīng)的單體時,起泡尤為嚴重。列如在合成丁苯膠乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物、氯丁共聚物及酚醛樹脂等過程中,均有不同程度的起泡問題,使用聚醚硅油消泡劑或硅油乳液消泡劑,可以較滿意的解決上述問題。再如,在聚氯乙烯(PVC)地板等生產(chǎn)過程中,需涂布一層PVC溶膠膜。以提高表面耐磨性,而PVC溶膠中存在密集的氣泡,不予消除則將影響涂層的透明性及美觀。當(dāng)加入0.2%(質(zhì)量分數(shù))(按PVC計)的改性硅油消泡劑,可加快溶膠真空脫泡的速度,還能降低溶膠液黏度,改善施工性,固化后的溶膠膜,表面光滑無氣泡。
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