一、產(chǎn)品介紹：

    ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵(以下簡(jiǎn)稱自吸泵)該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。

二、工作原理：

ZCQ 型自吸式磁力泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水 室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回 泵內(nèi)，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。 

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

該自吸泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

四、產(chǎn)品用途：

ZCQ 型自吸式磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油 類及稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。因此，它是有廣泛的用途，我們真誠(chéng)地向用戶推薦這種產(chǎn)品。

五、安裝使用：

1、開(kāi)箱后檢查泵銘牌，校對(duì)自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。

2、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。

3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。

4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無(wú)止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固。

5、擰開(kāi)泵上方的加水螺栓，加入儲(chǔ)液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。

6、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運(yùn)轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

7、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，至后關(guān)閉吸入管閥門。 

六、注意事項(xiàng)：

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見(jiàn)附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。

5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5 ～1mm，葉輪軸向竄動(dòng)0.5～2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

七、使用注意事項(xiàng)：

1、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無(wú)卡住及異聲現(xiàn)象，各緊固件要牢固。

2、擰開(kāi)泵上方的加水螺栓，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，旋緊螺栓。

3、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運(yùn)轉(zhuǎn)是否與果轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

4、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，至后關(guān)閉吸入管閥門。

八、結(jié)構(gòu)示意圖：