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淮北一體化污水提升泵站*

上述情況表明我國地下水鉛污染現(xiàn)象在局部區(qū)域存在。修法高鉛含量地下水的修復治理方法主要包括物理屏蔽法、抽出處理法以及原位修復法等。物理屏蔽法是指在地下建立各種物理屏障，將受污染水體圈閉起來，減少鉛對周圍環(huán)境的污染或提高鉛的土壤環(huán)境容量。抽出處理法是指將已受到污染的地下水抽取至地面后，對其進行凈化處理，包括物理、化學和生物技術(shù)。該方法目前應用較為普遍，且有兩個特點：一方面可以防止受污染的地下水向周圍遷移；另一方面抽取出來的地下水可以在地面得到合適的處理凈化，然后重新注入地下水或用作其他用途，從而減輕地下水和土壤的污染程度。
一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。

一體化預制泵站，由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備。頂蓋 Top cap，由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。筒體 Cylinder，預制泵站的井筒部分。底座Lampstand，與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。機電設備 Mechanical and electrical equipment，一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。自動耦合系統(tǒng) Auto coupling，潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。進場 Get into site，一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。安裝與調(diào)試 Installation and adjustment，按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。
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與單獨使用P：C或P：M處理該廢水時的絮凝效果相比，二者共同使用時，則更切實可行、更經(jīng)濟有效。隨著我國船舶運輸能力的提高以及船舶活動水平的大幅增長，船舶污水的污染日益加重。船舶含油廢水主要來源于船舶艙底水、油船壓載水和洗艙水。目前，船舶含油廢水常用的處理方法主要有：重力分離、氣浮和絮凝等[2，3]。其中，絮凝技術(shù)因經(jīng)濟、簡便且處理效果好等優(yōu)點備受青睞。丁雷采用P：C和P：M處理船舶含油廢水重力除油罐出水(COD為46mg/L)，P：C和P：M用量分別為2mg/L和2mg/L時，COD和油去除率分別為16%和19%。
筒體，頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。蓋板內(nèi)外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

玻璃鋼（GRP）筒體，　整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。
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w（TOC）高低甚至導致吸附氣量發(fā)生數(shù)量級變化。Barnett頁巖開發(fā)實踐表明原始有機碳含量w（TOC）應大于2％。具備開發(fā)價值的頁巖儲藏w（TOC）一般大于3％。熱成熟度（Ro）是評價頁巖氣高速流動可能性的重要參數(shù)。Ro越高表明頁巖生氣量越多，頁巖中賦存氣體也越多。具備開發(fā)價值的頁巖氣藏Ro一般在1％～3％之間。礦物組成對頁巖巖石力學性質(zhì)、儲層特性、氣體吸附能力及裂縫發(fā)育程度均有一定影響。如黏土礦物和石英比方解石具有更多微孔隙和更大表面積，能吸附和賦存更多氣體。
底座，底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
服務平臺與自動耦合系統(tǒng)，一體化預制泵站內(nèi)宜設置服務平臺。服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。
控制柜，控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定?？刂乒癖砻鎽秸?、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷?？刂乒駜?nèi)電氣、電子元器件應符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定?？刂乒駜?nèi)接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定?？刂乒裰兴脤Ь€及母線的顏色應符合相關(guān)標準的規(guī)定。指示燈和按鈕的顏色應符合相關(guān)標準的規(guī)定。控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔?？刂乒竦捻敳恳擞械醐h(huán)等，以便吊裝?？刂乒竦姆雷o等級應符合現(xiàn)行標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定?？刂乒駪溆懈鞣N智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。
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下吸式固定雙層爐排熱水爐是應用較廣的一種結(jié)構(gòu)形式，其充分考慮生物質(zhì)燃料燃燒特性，由爐門、爐排、爐膛、受熱面、風室、降塵室、爐墻、排汽管、煙道、煙囪等主要部分組成。2生物質(zhì)燃料熱水鍋爐的工作過程一定粒徑生物質(zhì)燃料經(jīng)上爐門加在爐排上，根據(jù)生物質(zhì)容易著火的燃料特性，片刻就會燃燒起來，在引風機引導下進行下吸式燃燒；上爐排漏下的燃料屑和灰渣到下爐膛底部繼續(xù)燃燒并燃燼，然后經(jīng)出灰口排出；燃料在上爐排上燃燒后形成的煙氣和部分可燃氣體透過燃料層、灰渣層進入下爐膛繼續(xù)燃燒，并與下爐排上燃料產(chǎn)生的煙氣一起經(jīng)出高溫氣流出口流向后面的降塵室和對流受熱面，在充分熱交換后進入煙囪排向外界節(jié)能原理由有關(guān)燃燒理論可知，保持燃料充分燃燒的必要條件為保持足夠的爐膛溫度，合適的空氣量及與燃料良好的混合、足夠的燃燒時間和空間。
控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定：

1　控制柜面板宜有顯示界面。

2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。

2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規(guī)定：

1 控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規(guī)定；

2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；

3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；

4 介電強度應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；

5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。
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嚴格來說，任何化學藥劑都是有毒的，只是大小之別。而毒性的大小和對人體的安全范圍及采取防范措施，只有通過嚴格的動物實驗得出。即每公斤體重的動物所能承受的計量。雖然許多化學品前人都做過相關(guān)的毒性實驗，是有據(jù)可查的，但現(xiàn)在的水處理藥劑并非純品，資料上的數(shù)據(jù)可以供參考。而混合物只有通過真正的動物實驗，以確定安全濃度范圍，為生產(chǎn)者和使用者建立起安全的保護措施和注意事項。毒理實驗主要經(jīng)口服和吸入兩種實驗。對大鼠的急性經(jīng)口毒性試驗的LD5的量，即半致死量越大，毒性就越低；同樣對大鼠的急性吸入LD5的量，即半致死量越大，則工件環(huán)境的允許濃度就越高。