CQB-F型氟塑料磁力泵 返回列表頁

CQB-F型氟塑料磁力泵，是本單位開發(fā)的新產(chǎn)品，并引進*技術(shù)，采用聚偏二氟乙烯制造，該材料是目前世界上*秀的耐腐蝕材料，用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣，耐腐蝕性能強，機械強度高，不老化，無毒素分解等優(yōu)點.

 CQB-F型氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點

    氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能*秀“塑料王"(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。防漏設計取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。

    分類：目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的氟塑料磁力泵主要有：CQB型氟塑料磁力泵 、ZMD氟塑料自吸式磁力泵 、IMD型氟塑料磁力驅(qū)動泵等。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金"制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。CQB-F氟塑料磁力泵設計*，無須機械軸封，不滲漏，液體過流部件選用氟塑料，陶瓷、氟橡膠等材料，泵體外殼用金屬材料固定，故泵體足以承托管道的重量，使用保養(yǎng)及為方便。

二、工作原理

    驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室*封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

 三、主要用途

    本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)*、染料、醫(yī)*、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)
使用溫度：-20℃至100℃。

 四、性能參數(shù)：

    流量：1.8-100m3/h
    揚程：8-32m
    電機功率：0.12-18.5KW
    轉(zhuǎn)速：2900r/min

 五、CQB-F型氟塑料磁力泵型號意義:

    例如：CQB50-32-160F
    CQB-磁力驅(qū)動離心泵
    50-吸入口直徑（mm）
    32-排出口直徑（mm）
    160-葉輪名義直徑（mm）
    F-氟塑料

型號：CQB-F系列氟塑料磁力驅(qū)動泵

用途

 CQB-F系列氟塑料磁力驅(qū)動泵廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，可輸送強酸、強堿、強氧化性、易燃、易爆、劇毒貴重液體。

Application

    CQB-F series magnetic pump can be widely applied to petroleum, chemical metallurgy, pharmacy, electroplating , environmental protection and so on. It can transmit the liquid with strong acid, strong base strong oxidability, flammability, explosion, toxin and value.

性能

流量：1.8-100m³/h

揚程：8-32m

功率：0.12-18.5kw

Performance

Flowing rate: 1.8-100m³/h

Delivery head: 8-32m

Power of work: 0.12-18.5kw

特點

采用磁力傳動原理。無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)。

Traits

    Adopt magnetism transmission principle, non-leakages transmit media.

型號意義

CQB-F系列氟塑料磁力驅(qū)動泵性能參數(shù)

Performance parameter of fluoride plastic magnetic pump in CQB-F series

注：表中型號從CQB20-15-105F至CQB100-80-160F均可配防爆電機。

Note：In this table, type from CQB20-15-105F to CQB100-80-160F can install fireproof machinery．

1、泵殼：球墨鑄鐵內(nèi)村聚偏二氟乙烯 Pump body：spheroidal graphite cast iron lining polyvinylidene fluoride fibre	2、靜環(huán)：99.5%氧化鋁陶瓷 Stationary seal ring：99.5% alumina ceramic	3、動環(huán)：填充聚四氟乙烯 Rotating seal ring：filling teflon
4、葉輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子總成：聚偏二氟乙烯 Impeller and inner rotor assembly：Polyvinylidene fluoride fibre	5、軸童：碳化硅、陶瓷、四氟，可供選擇 Shaft sleeve：Carborundum ，ceramic and tetrafluoride for option	6、軸：用碳化硅制造．能耐淋、耐磨、耐腐蝕。 Shaft：Adopt SiC, thermostability, abradability and corrosion preventive．
7、止推環(huán)：99.5%氧化鋁陶瓷 Trust collar：99.5% alumina ceramic	8、隔離套：用氟量料注塑成型．強度高、無渦流損失。 Isolating suite：Adopt fibre reinforced fluorinated plastics injection, high strength．without vortex loss．	9、外磁鋼總成：磁材采用強磁材料，確保足夠的磁傳力矩， 磁鋼外衰面鍍有可靠的保護層．以防腐蝕影響磁性。 Exterior magnetic steel part：Adopt strong magnetic materical, ensure enough magnetic field force moment, the outer surface of magnetic steel electroplates reliableprotective covering prevents corrosion influencing magnetics

外型和安裝尺寸

Structure and installation drawing of fluoride plastic magnetic pump

五、結(jié)構(gòu)爆炸圖

六、安裝與調(diào)試

（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。

（二）當抽吸液面高于泵,心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配備底閥。

（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。

（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。

（五）電機啟動后，?慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

（六）泵停止工作前，應先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。

七、使用注意事項

（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

（三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

（四）被榆送的介質(zhì)應在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

八、故障與排除方法