KQH不銹鋼管道離心泵
供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
KQH不銹鋼管道離心泵
KQH立式不銹鋼化工泵,KQH耐腐蝕化工管道泵,KQH耐酸堿化工管道離心泵
概述:
KQH立式不銹鋼離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
KQH立式不銹鋼離心泵是上海涌諾泵業(yè)有限公司綜合國內外技術經驗研發(fā)出來的耐腐蝕離心泵,不銹鋼防爆離心泵結合了不銹鋼耐腐離心泵防腐蝕的特性和輸油泵輸氣泵防爆的特性,具有較強防腐蝕能力和隔爆功能,且結構簡單,操作簡便,特別適合輸送氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體;廣泛適用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等行業(yè),深受廣大用戶的好評。
不銹鋼離心泵又可以細分為很多類型,上海涌諾泵業(yè)有限公司目前生產的就有:SFB/HYL 系列304不銹鋼離心泵,還有IHBG系列立式不銹鋼離心泵,F(xiàn)B系列不銹鋼離心泵,ISWHB系列臥式不銹鋼離心泵,QDL/QDLF系列多級不銹鋼離心泵等;而以上這些大類又可以根據(jù)用戶使用揚程、流量、電機功率或者泵的進出口直徑大小細分為更多的小類,
安裝尺寸圖:
管路損失:
管徑 | | |
mm | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 每100米直管損失米數(shù)以新鑄鐵管偉標準舊管加倍 | |
25 | 3.27 | 13.0 | | | | | |
40 | 3.5 | 14 | 15 | | | | 15 | 20 | | |
50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | | | | | 25 | 30 | | |
65 | | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | | | | | 40 | 50 | | |
80 | | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | | | | | | 60 | 70 | | |
100 | | | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19.4 | | | | | 80 | 90 | | |
125 | | | | 0.23 | 0.4 | 0.63 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10.7 | | | | | | 100 | 110 | | |
150 | | | | | 0.16 | 0.26 | 0.58 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | | | | | | 120 | 130 | | |
175 | | | | | | 0.11 | 0.27 | 0.5 | 0.74 | 1.05 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | | | | | 140 | 160 | |
200 | | | | | | | 0.13 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.93 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | | | | 180 | 200 |
250 | | | | | | | | 0.07 | 0.12 | 0.18 | 0.30 | 0.48 | 0.68 | 0.93 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 4.2 | |
300 | | | | | | | | | 0.07 | 0.12 | 0.19 | 0.37 | 0.49 | 0.61 | 0.76 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | | | |
的日常維護
1開機前的準備
為確保水泵的安全運行,開機前應做必要的檢查。先用手慢轉聯(lián)軸器或皮帶輪,觀察水泵轉向是否正確,轉動是否靈活、平穩(wěn),泵內有無雜物,軸承運轉是否正常,皮帶松緊是否合適;檢查所有螺釘是否堅固;檢查機組周圍有無妨礙運轉的雜物;檢查吸水管淹沒深度是否足夠;有出水閥門的要關閉,以減少啟動負荷,并注意啟動后及時打開閥門。
2運行中的檢查
開機后,應檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定,電流不應超過額定值。壓力表指針應在設計范圍;檢查水泵出水量是否正常,檢查機組各部分是否漏水;檢查填料壓緊程度,通常情況下填料處宜有少量的泄漏(每分鐘不超過10-20滴),機械密封的泄漏量不宜大于10ml/h
(每分鐘3滴);滾動軸承溫度不應超過75℃;滑動軸承溫度不應高于70℃。并注意有無異響、異常振動,注意出水量減少情況;及時調整進水管口淹沒深度;經常清理攔污柵上的漂浮物;通過皮帶傳動的,還要注意皮帶是否打滑。
3停機和停機后的注意事項
停機前應先關閉出水閥門再停機,以防發(fā)生水倒流,損害機件;每次停機后,應及時擦凈泵體及管路的油漬,保持機組外表清潔,及時發(fā)現(xiàn)隱患;冬季停機后,應立即將水放凈,以防凍裂泵體及內部零件;在使用季節(jié)結束后,要進行必要的維護。
4離心泵的周期性檢查
離心泵的周期性檢查一般可分為以下三種:日常檢查,即使用中的檢查,如上所述;月檢查,在不拆卸零部件的情況下,對設備外邊進行清洗和小修,包括對軸承溫度、軸封泄漏原因及電機絕緣情況等方面的檢查;定期檢查,包括更換軸封潤滑油,檢查泵和電機對中情況,檢查軸套磨損情況,檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞情況,清洗機械密封、冷卻液過濾器及泵過濾器,檢查滑動部件磨損情況,檢查接觸液體的各個部件損傷、腐蝕情況等。
故障、原因及解決辦法
序號 | 系統(tǒng)或部件 | 功能 | 潛在故障 | 故障產生的原因 | 對系統(tǒng)的影響 | 預防措施 |
1 | 殼體 | 介質的承壓部件 | 振動、噪聲過大 | ① 泵抽真空 | 機械損壞 機泵停用 | 工藝調整 |
② 泵軸與電動機對中不良 | 重行調整 |
③ 軸承磨損嚴重 | 更換 |
④ 轉子部分平衡被破壞 | 檢查并消除 |
⑤ 地腳螺栓松動 | 緊固螺栓 |
泵體過熱 | ① 軸承磨損 | 機械損壞 機泵停用 | 更換并校正曲線 |
② 泵排量大而實際排量小 | 工藝調整 |
③ 泵軸與電動機對中不良 | 重新校正 |
④ 泵內摩擦 | 檢查消除 |
2 | 轉子 | 對所輸送的介質傳遞功能 | 轉子動平衡被破壞,泵體振動過大 | ① 設計、制造、安裝缺陷 | 機泵停用 | 檢查修復并更換 |
② 腐蝕 |
③ 塑性變形 |
3 | 密封 | 避免所輸送的介質泄漏量不符合標準 | 泄漏量過大 | ① 泵軸或密封環(huán)磨損過多形成轉子偏心 | 機泵停用 | 更換并校正軸線 |
② 機械密封安裝不當 | 重新安裝 |
③ 軸套磨損嚴重 | 檢查更換 |
④ 泵軸與電動機對中不良或彎曲 | 重新校正 |
⑤ 密封液壓力不當 | 比密封艙前壓力大0.15Pa |
⑥ 填料安裝不當 | 重新調整 |
⑦ 操作波動過大 | 工藝調整 |
| ① 機械密封安裝不當 | 重新安裝 |
② 密封液壓力不當 | 比密封艙前壓力大0.15Pa |
③ 填料安裝不當 | 重新調整 |
4 | 軸 | 傳遞扭矩 | 磨損嚴重或彎曲 | ① 安裝不當 | 機械損壞 機泵停用 | 重新安裝 |
② 儲存運輸不當 | 重新校正曲線 |
5 | 軸承 | 潤滑 | 軸承溫度過高 | ① 轉動部分平衡被破壞 | | 檢查消除 |
② 軸承與密封環(huán)磨損過多形成轉子偏心 | | 更換或重新校正曲線 |
③ 潤滑油變質 | | 更換潤滑油 |
④ 軸承箱內機油過少或過多 | | 按規(guī)定添油或換油 |
⑤ 軸承冷卻效果不好 | | 檢查調整 |
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KQH不銹鋼管道離心泵
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