設(shè)計特點:
At型實心錐形噴嘴可應(yīng)用于廢氣脫硫、除塵到氣體冷卻等多種領(lǐng)域。配管尺寸可大到4英寸。
這些較大流量的噴嘴可使液體在給定尺寸的管道上有效地實現(xiàn)大流量,暢通的通道設(shè)計可防止發(fā)生阻塞現(xiàn)象。在0.07Mpa壓強下,流率為333至2612升/分。這些實心錐形噴霧噴嘴的配管尺寸有2英寸、3英寸、4英寸三種尺寸,噴流角度為60-120°。
這些噴嘴具有精確的影響葉片角度,可使噴霧液滴分布均勻,得到的覆蓋面。噴嘴也可按客戶的安裝需要定做,有幾種耐磨損材料(硅碳化硅、氮化硅、增韌陶瓷、聚氨酯橡膠等)備選。
性能參數(shù):
適用范圍:廢氣脫硫、除塵、氣體冷卻
訂購資料:
由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計的,因而選用適合需要的噴嘴,以便在使用中達到噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型,即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流(即射流)、空氣霧化、扁平噴嘴,其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類;
選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等,而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力,噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸,流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能,但它影響?zhàn)ざ群捅戎?,同時還影響材料的選擇。
噴嘴材料的選擇
的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易,采用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕,可采用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液,可采用尼龍塑料;
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
選型方法
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴,以液柱流(即射流)為;
扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面,錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;
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脫脂和水洗工序的噴嘴,可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例,其噴射角度以60°為,具有較大的沖擊力量;
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例,其噴嘴離工件的距離為40cm~50cm,具有分散,使液體霧化的噴淋作用.
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴,將工件包圍,使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時,全部表面均能被槽液噴洗,整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離,應(yīng)在射流擴散射程之內(nèi),為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm,交叉排布時,噴嘴與工件之間的距離好不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴,構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象,在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴,從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm,與工件的距離為200mm~380mm,噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時,噴孔可設(shè)計垂直向上,當(dāng)工件較大時,噴孔可設(shè)計與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時,為提高攪拌效果,噴孔可設(shè)計垂直向下,但這種情況會將沉淀物攪起,因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
霧化噴嘴脫硫噴嘴
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