分體式水膜脫硫除塵器的詳細(xì)介紹:
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
旋流分體式水膜脫硫除塵器是在原麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型除塵脫硫裝置,現(xiàn)改成一米一節(jié),外部由鋼結(jié)構(gòu)組成,內(nèi)部采用具有耐酸耐堿、耐沖擊的優(yōu)質(zhì)花崗巖制成。具有安裝方便,外形美觀,運(yùn)輸成本低及運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長,價格低廉等優(yōu)點(diǎn),是目前鍋爐煙氣脫硫除塵的理想產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)性能和參數(shù)
除塵效率:90%-98%
脫硫效率:85%(循環(huán)水PH值9~12)
進(jìn)出口煙速:18-22m/s
捕滴器筒體上升煙速:3.5-5.5m/s
筒體阻力:700-1200Pa
水汽比(a):0.8kg/m3
耗水量G水(kg/h):G水=a×Q
a為水汽比 Q為每小時處理煙氣量m3/h
除塵后煙氣溫度:60℃
三、工作原理
廢氣首入文丘里,在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用,煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時與設(shè)置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合,廢氣中的細(xì)小塵粒被氣霧濕潤而凝聚,使其密度增大,在離心力的作用下,比較均勻地切向進(jìn)入除塵器,粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的煙塵被分離出來,在此過程中,高溫?zé)煔獾玫嚼鋮s,并且脫除部分二氧化硫。進(jìn)入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用,沿內(nèi)壁螺旋上升,在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞,洗刷融化,延長煙氣與吸收劑的接觸時間,使二氧化硫和脫硫劑充分反應(yīng),從而脫除煙塵和二氧化硫,脫硫后吸收液落入除塵器底端,一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池,一部分沉淀灰水由下部出灰口排出,在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。
四、特點(diǎn)
1、采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
2、外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板,大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。
3、上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強(qiáng)了除塵器的使用效果。
4、內(nèi)部平整光滑,使耗水量降低至原來的2/3,降低了運(yùn)行成本。
5、安裝簡單,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
6、本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水;克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。
7、進(jìn)出口提供法蘭尺寸,安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫,嚴(yán)防漏風(fēng),影響治理效果。
五、型號尺寸
規(guī)格代號 | SF-1 | SF-2 | SF-4 | SF-6 | SF-8 | SF-10 | SF-15 | SF-20 | SF-25 |
D | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1700 | 1900 | 2200 | 2300 | 2500 |
D1 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1900 | 2000 | 2200 |
H | 4830 | 5850 | 6150 | 7410 | 8430 | 10710 | 11730 | 13680 | 14830 |
H1 | 1360 | 1435 | 1510 | 1610 | 1660 | 1790 | 1750 | 2030 | 2060 |
H2 | 1950 | 2880 | 2830 | 3980 | 4950 | 6080 | 6890 | 8610 | 9930 |
H3 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 2040 | 2040 | 2040 | 2040 |
H4 | 500 | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
A | 300 | 450 | 600 | 700 | 850 | 900 | 1100 | 1430 | 1500 |
B | 150 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 500 | 650 | 950 |
Φ | 350 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 |
E | 1500 | 1825 | 2200 | 2400 | 2750 | 3050 | 3400 | 3650 | 4150 |
F | 225 | 300 | 350 | 400 | 475 | 550 | 700 | 675 | 700 |
處理煙氣量(m3/h) | 3000 | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 45000 | 60000 | 75000 |
重量(Kg) | 2800 | 4500 | 5000 | 6900 | 13700 | 20700 | 28000 | 33000 | 40000 |
以上數(shù)據(jù)僅作參考,以圖紙為準(zhǔn)。
六、安裝
1、在適當(dāng)位置進(jìn)行地面處理做好基礎(chǔ)?;A(chǔ)尺寸以圖紙為準(zhǔn)?;A(chǔ)平整面上放上普通1:1的濃砂漿料,高2cm,必須在邊上10cm的圓周內(nèi),中間不能放砂漿料。如果放了將影響除塵器的受力,造成壓裂、漏水現(xiàn)象。節(jié)四周平整后,用鋼板壓上5-6個點(diǎn),鋼板必須結(jié)實(shí),以免造成以后設(shè)備的動搖,影響設(shè)備垂直度。
2、安裝第二節(jié)時,先在節(jié)上部鋪上耐酸膠泥2cm左右,膠泥不能斷裂,用進(jìn)口對準(zhǔn)鍋爐出口方向。除塵器進(jìn)口處有文丘里霧化裝置,安裝時需考慮文丘里長度等尺寸。第二節(jié)壓在節(jié)上部,安裝時需輕輕壓下,保證內(nèi)壁垂直,外面的接縫必須勻稱。第三節(jié),第四節(jié)等安裝類似。
3、設(shè)備安裝完畢后,把環(huán)形水管安放在水槽上方的掛鉤上。插上軟管,軟管插入水槽口3cm。然后用耐酸膠泥封死,保證不漏風(fēng),再用普通水泥把水槽上面的接縫和抹平的下水口重新抹上一遍,厚度2cm,確保不漏風(fēng)漏水。環(huán)形水管由2半圓環(huán)形管組成,安裝時需用膠水粘合成整圓。環(huán)形水管有2路進(jìn)水管口,2路水管需在除塵器底部匯合成1路與水泵出口的循環(huán)水管相接。循環(huán)水管需用316L不銹鋼制作,外面做好保溫。循環(huán)水管需分1路316L水管到文丘里噴淋裝置處,分水口可開在任何一根管路上,此管路也需保溫。
4、文丘里接頭處用軟皮密封,螺栓必須擰緊,保證不漏風(fēng)漏水。鍋爐出口風(fēng)管必須高于文丘里高度,以防停機(jī)時文丘里內(nèi)液體倒流。
5、安裝全部結(jié)束后,外面的縫隙必須用普通水泥抹平。不可用耐酸膠泥,因?yàn)槟退崮z泥含氟硅酸鈉成分,遇雨水后有白色的水流痕跡,影響外觀。
6、如果設(shè)備是正壓安裝,則接縫處需把砂漿清洗干凈,然后將節(jié)與節(jié)之間的縫隙用電焊焊死,必須是滿焊。然后再用普通水泥抹平。以免正壓造成設(shè)備漏風(fēng)漏水,影響效果。
7、正壓安裝,如果是直排煙囪,則直排煙囪需用鋼絲繩拉緊,保證直排煙囪的穩(wěn)固。
五、運(yùn)行維護(hù)
1、運(yùn)行前應(yīng)檢查脫硫除塵器質(zhì)量是否符合要求,保證供水系統(tǒng)暢通,排灰口封嚴(yán)密不漏;
2、運(yùn)行前,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水,停爐時,應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中,筒體不允許斷水;
3、要求脫硫效率在80%以上的,必須定時定量在循環(huán)池中加入堿液,使循環(huán)水中的PH值保持在12以上,使沉淀池中的酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環(huán)使用;
4、如除塵器長時間停止運(yùn)行或運(yùn)行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源沖刷一小時左右。
安裝說明:
1、 最下面一節(jié)筒體的底部必須要鋪墊水泥砂漿,并在安裝時要找水平,此項(xiàng)工作結(jié)束后,再進(jìn)行下步工作。
2、 第二節(jié)進(jìn)口位置必須與鍋爐風(fēng)管出口一致。
3、 水槽、頂出口、環(huán)形水管均已在出廠前安裝好,現(xiàn)場只需進(jìn)行節(jié)與節(jié)之間的連接。
4、 最上端一節(jié)安裝前所有下部筒體內(nèi)外必須均抹平實(shí)膠泥。
5、 在檢修時必須關(guān)閉水泵和引風(fēng)機(jī)。
說明:本水膜除塵器為左進(jìn)風(fēng),也可為右進(jìn)風(fēng)。
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