億雙林聚氨酯拖鞋發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng)成為泡沫,通過(guò)發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。發(fā)泡機(jī)的牌號(hào)和機(jī)型很多,但從發(fā)泡原理來(lái)劃分,廣泛應(yīng)用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風(fēng)中低壓型等三類。同一類型的不同點(diǎn),只是其附屬設(shè)備與自動(dòng)化控制方面的差異,發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。高效保溫由于聚氨酯所用發(fā)泡劑的導(dǎo)熱系數(shù)比空氣低得多(保溫性能好),所以聚氨酯硬泡的隔熱性能優(yōu)于那些只含空氣的材料如:礦棉、玻璃纖維和聚苯乙烯。而且,其*的閉孔性和高抗氣體擴(kuò)散性使這具有*的*絕緣性能,它的隔熱保溫性能可持續(xù)20-50年或更久。質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效益高如今,在需求量急劇上漲的情況下,聚氨酯夾芯板的工廠化生產(chǎn)線生產(chǎn),除了方便控制質(zhì)量,更為其帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)性和競(jìng)爭(zhēng)性。耐候性好、便于安裝聚氨酯夾芯板在工廠里預(yù)制好以后 發(fā)泡機(jī),可直接用來(lái)建筑安裝,不需額外工序,施工快捷。而且無(wú)需顧及天氣的變化,按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。
億雙林聚氨酯拖鞋發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備是經(jīng)過(guò)精密設(shè)計(jì)才生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備,它的優(yōu)勢(shì)性能之一就是計(jì)量準(zhǔn)確。青島億雙林聚氨酯設(shè)備有限公司的設(shè)備采用目前低速高精度計(jì)量泵,在生產(chǎn)過(guò)程中,如果料溫、粘度波動(dòng)和壓力變化時(shí),混合比例不會(huì)發(fā)生變化,這樣能保證達(dá)到比較高的*率。
1. 聚氨酯的防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將水泥砂漿抹成1:50 的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm 以上。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角,以便涂料施工。
2.所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
3.施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物*清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其*清除干凈。
4.施工時(shí),傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時(shí),防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5~2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上,放置2~3 小時(shí),如覆蓋的基層表面無(wú)水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明其含水率已小于9%, 符合施工要求。
青島億雙林聚氨酯設(shè)備有限公司生產(chǎn)的無(wú)這項(xiàng)要求,只要基層無(wú)明水即可施工。隨著聚合反應(yīng)和發(fā)泡反應(yīng)的進(jìn)行,發(fā)泡體系由液體向高粘彈態(tài)轉(zhuǎn)變,并逐漸失去流動(dòng)性而成為固態(tài),這一過(guò)程即為凝膠。從物料混合至泡沫塑料達(dá)到凝膠強(qiáng)度所需的時(shí)間稱為“凝膠時(shí)間”,一般為“上升時(shí)間”后的20至120秒,但有的冷化泡沫的上升時(shí)間可能比凝膠時(shí)間長(zhǎng),為檢驗(yàn)泡沫體是否凝膠,可將一木條插入泡沫內(nèi)2至4CM深,直至感到有一定的阻力,則說(shuō)明泡沫已經(jīng)凝膠了。如果輕輕觸摸泡沫表皮不再發(fā)粘,則表明已到“不粘時(shí)間”。
5.熟化
在泡沫凝膠后,將泡沫體移入具有一定環(huán)境溫度的場(chǎng)所進(jìn)行熟化得下,讓泡沫內(nèi)部的聚合反應(yīng)全部完成。熟化溫度和時(shí)間要視泡沫種類而定,塊狀泡沫一般需熟化24H以上,才能進(jìn)行切割加工。
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