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一、磁力泵概述

ZCQ系列自吸式磁力驅(qū)動泵是根據(jù)用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸收，并經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達(dá)到同類產(chǎn)品*水平。ZCQ型磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏的弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼材料制造，既有CQ型[磁力泵] 的功能，又集自吸于一身，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機(jī)即可。

   在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來越多的廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了國內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)[磁力泵] 的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列[磁力泵] 經(jīng)過使用單位長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗，越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

二、磁力泵用途

   ZCQ系列自吸磁力泵的過流部件采用不銹鋼（304、316、316L）制成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的*選擇。適用溫度：-20℃～100℃。
　
三、防漏設(shè)計

   以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間"、“無泄漏工廠"，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
　
四、操作原理

   ZCQ系列自吸磁力泵采用*的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成（結(jié)構(gòu)見示意圖）。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速降低，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內(nèi)形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進(jìn)口，達(dá)到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內(nèi)自動完成，無需人工干預(yù)，當(dāng)液體充滿泵的進(jìn)液管路與泵腔后泵組即自動進(jìn)入正常運行狀態(tài)。磁力自吸泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部封閉，*無泄漏。

五、磁力泵型號意義:

六、自吸磁力泵規(guī)格及參數(shù)

型號	口徑(mm)		流量 (m³/h)	揚程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
型號	進(jìn)口	出口	流量 (m³/h)	揚程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
ZCQ20-12-100	20	12	3	12	0.37	220/380	不銹鋼
ZCQ25-20-115	25	20	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-115	32	25	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-145	32	25	6.6	25	1.1	380
ZCQ40-32-132	40	32	10.8	20	2.2	380
ZCQ40-32-160	40	32	12	32	4	380
ZCQ50-40-145	50	40	14.4	25	4	380
ZCQ50-40-160	50	40	13.2	32	4	380
ZCQ50-40-200	50	40	7.8	50	5.5	380
ZCQ65-50-145	65	50	16.8	25	5.5	380
ZCQ65-50-160	65	50	27	32	7.5	380
ZCQ80-65-125	80	65	50	20	7.5	380
ZCQ80-65-160	80	65	50	32	15	380
ZCQ80-65-200	80	65	50	50	15	380
注:每個型號都可配用防爆電機(jī)

七、規(guī)格及參數(shù)

型號	口徑(mm)		流量 (m³/h)	揚程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
型號	進(jìn)口	出口	流量 (m³/h)	揚程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
ZCQ20-12-100	20	12	3	12	0.37	220/380	不銹鋼
ZCQ25-20-115	25	20	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-115	32	25	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-145	32	25	6.6	25	1.1	380
ZCQ40-32-132	40	32	10.8	20	2.2	380
ZCQ40-32-160	40	32	12	32	4	380
ZCQ50-40-145	50	40	14.4	25	4	380
ZCQ50-40-160	50	40	13.2	32	4	380
ZCQ50-40-200	50	40	7.8	50	5.5	380
ZCQ65-50-145	65	50	16.8	25	5.5	380
ZCQ65-50-160	65	50	27	32	7.5	380
ZCQ80-65-125	80	65	50	20	7.5	380
ZCQ80-65-160	80	65	50	32	15	380
ZCQ80-65-200	80	65	50	50	15	380
注:每個型號都可配用防爆電機(jī)

一、概述

ZCQ系列自吸式磁力泵是根據(jù)用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸收，并經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達(dá)到同類產(chǎn)品*水平。ZCQ型自吸磁力驅(qū)動泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏的弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動泵的功能，又集自吸于一身，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機(jī)即可。

   在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來越多的廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了國內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列磁力泵經(jīng)過使用單位長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗，越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

二、用途

   ZCQ系列自吸式磁力泵的過流部件采用不銹鋼（304、316、316L）制成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的*選擇。適用溫度：-20℃～100℃。
　
三、自吸式磁力泵防漏設(shè)計

   以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間"、“無泄漏工廠"，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
　
四、操作原理

   ZCQ系列自吸式磁力泵采用*的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成（結(jié)構(gòu)見示意圖）。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速降低，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內(nèi)形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進(jìn)口，達(dá)到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內(nèi)自動完成，無需人工干預(yù)，當(dāng)液體充滿泵的進(jìn)液管路與泵腔后泵組即自動進(jìn)入正常運行狀態(tài)。磁力自吸泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部封閉，*無泄漏。

五、自吸式磁力泵型號意義:

六、自吸式磁力泵規(guī)格及參數(shù)

型號	口徑(mm)		流量 (m³/h)	揚程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
型號	進(jìn)口	出口	流量 (m³/h)	揚程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
ZCQ20-12-100	20	12	3	12	0.37	220/380	不銹鋼
ZCQ25-20-115	25	20	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-115	32	25	6.6	15	1.1	380
ZCQ32-25-145	32	25	6.6	25	1.1	380
ZCQ40-32-132	40	32	10.8	20	2.2	380
ZCQ40-32-160	40	32	12	32	4	380
ZCQ50-40-145	50	40	14.4	25	4	380
ZCQ50-40-160	50	40	13.2	32	4	380
ZCQ50-40-200	50	40	7.8	50	5.5	380
ZCQ65-50-145	65	50	16.8	25	5.5	380
ZCQ65-50-160	65	50	27	32	7.5	380
ZCQ80-65-125	80	65	50	20	7.5	380
ZCQ80-65-160	80	65	50	32	15	380
ZCQ80-65-200	80	65	50	50	15	380
注:每個型號都可配用防爆電機(jī)

ZCQ型自吸式磁力泵,ZCQ型磁力泵,自吸磁力泵

一、ZCQ型自吸磁力泵概述
ZCQ型自吸磁力泵是根據(jù)眾用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取，并經(jīng)過本廠工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品九十年代*水平。該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驅(qū)動泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水、自吸高度4米。

二、ZCQ型自吸磁力泵主要特點
ZCQ自吸式磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。因此，它是有廣泛的用途，我們真誠地向用戶推薦這種產(chǎn)品。
　　
三、ZCQ型自吸磁力泵結(jié)構(gòu)簡圖

　1.泵體

　2.靜環(huán)

　3.動環(huán)

　4.加水螺栓

　5.葉輪

　6.密封圈

　7.隔板

　8.隔離層

　9.外磁鋼總成

　10.內(nèi)磁鋼總成

　11.泵軸

　12.軸套

　13.聯(lián)接架

　14.電機(jī)

　四、ZCQ型自吸磁力泵型號意義

五、ZCQ型自吸磁力泵性能參數(shù)表

型號	口徑		揚程 m	流量 L/min	電機(jī)功率 KW	轉(zhuǎn)速 r/min	電壓 V	自吸性能 m/3分
型號	進(jìn)口 mm	出口 mm	揚程 m	流量 L/min	電機(jī)功率 KW	轉(zhuǎn)速 r/min	電壓 V	自吸性能 m/3分
ZCQ25-20-115	25	20	15	110	1.1	2900	380	4
ZCQ32-25-115	32	25	15	110	1.1	2900	380	4
ZCQ32-25-145	32	25	25	110	1.1	2900	380	4
ZCQ40-32-132	40	32	20	180	2.2	2900	380	4
ZCQ40-32-160	40	32	32	180	4	2900	380	4
ZCQ50-40-145	50	40	25	240	4	2900	380	4
ZCQ50-40-160	50	40	32	220	4	2900	380	4
ZCQ65-50-145	65	50	25	280	5.5	2900	380	4
ZCQ65-50-160	65	50	32	450	7.5	2900	380	4
ZCQ80-65-125	80	65	20	800	7.5	2900	380	4
ZCQ80-65-160	80	65	32	800	15	2900	380	4
ZCQ100-80-160	100	80	32	1500	22	2900	380	4

六、ZCQ型自吸磁力泵安裝和使用
1、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸式磁力泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
7、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，zui后關(guān)閉吸入管閥門。
七、ZCQ型自吸磁力泵使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重 ≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時，將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向
竄動0.5～2mm時，應(yīng) 更換軸承和軸向動環(huán)。
　
八、ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解決辦法

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	a、水泵反轉(zhuǎn)	改變電機(jī)接線
	b、進(jìn)水管道漏氣	杜絕漏氣
	c、泵腔蓄水太少	增加蓄水量
	d、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑	調(diào)正電壓
	e、吸程太高	降低砂安裝位置
	f、閥門沒有打開	校正或更改閥門
流量不足	a、吸入管徑太小或淤塞	調(diào)換進(jìn)水管
	b、葉輪流道阻塞	清洗葉輪
	c、揚程過高	開大出水閥
	d、轉(zhuǎn)速不夠	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚程過低	a、流量過大	關(guān)小出水閥
揚程過低	b、轉(zhuǎn)速太低	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	a、軸嚴(yán)重磨損	更換泵軸
	b、軸套嚴(yán)重磨損	更換軸套
	c、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸	拆除泵頭重新組裝
	d、密封環(huán)與葉輪研磨	更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈

九、ZCQ型自吸式磁力泵安裝尺寸圖及尺寸表
　　　　　

十、ZCQ型自吸式磁力泵尺寸表

型號	A	B1	B2	B3	h	H	H1	H2	L	L1	L2	m-Φd
ZCQ20-15-110	90	150	198	225	60	225	54	315	410	90	210	4--Φ18
ZCQ25-20-115	100	180	250	280	80	240	60	350	550	120	285	4--Φ12
ZCQ32-25-115	100	180	250	280	80	240	60	350	550	120	285	4--Φ12
ZCQ32-25-145	105	180	250	280	80	255	60	360	555	130	285	4--Φ12
ZCQ40-32-132	105	200	270	310	90	265	60	375	610	130	350	4--Φ14
ZCQ40-32-160	115	260	320	360	112	295	60	420	685	170	305	4--Φ14
ZCQ50-40-145	115	260	320	360	112	295	60	420	685	170	305	4--Φ14
ZCQ50-40-160	115	260	320	360	112	295	60	420	685	170	305	4--Φ14
ZCQ65-50-145	145	280	345	390	132	315	60	440	760	210	360	4--Φ16
ZCQ65-50-160	150	280	345	390	132	345	60	475	775	185	360	4--Φ16
ZCQ80-65-125	170	280	345	390	132	446	60	510	80	220	360	4--Φ16
ZCQ80-65-160	180	350	420	470	160	480	100	650	1000	270	390	4--Φ18