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液壓往復式刮泥機
工作原理
齒輪油泵向液壓油缸提供動力,一組三角架將油缸的豎直運動轉換為水平運動、zui后帶動一組 楔形刮板在矩形池池底作往復運動; 往復運動的行程大于單根刮板的間距,相當于后一根刮板向前一根刮板傳遞污泥; 刮板組前進的速度大約是后退速度的一半;前進時,楔形 刮板的 凹面在前、向池子的積泥溝推送積泥;后退時、很小的楔形銳角不會帶動污泥向后運動、而快速后退的凹面產生的負壓、 會使一定厚度的污泥層保持向前運動的慣性。 因此、當刮板作往復運動時、池底有一層污泥始終在向前運動,直至跌入積泥溝。當池底積泥達到某一厚度時、刮泥機的效率zui高。
刮板的往復移動同時具有濃縮污泥的作用(可達3%),這種特性在實際應用中突顯重要。當排污量相等時,污泥的濃度越高,其耗水率越低,這樣也就減少了水源與能源的損耗。
設備結構技術說明
材質:
(1) 底面滑軌:高密度聚合材料
(2) 水下部件:304 不銹鋼。
(3) 就地控制柜:304 不銹鋼
(4) 耐磨部件:高密度聚合材料
1.液壓裝置
液壓裝置為單電動機液壓裝置(即一個液壓站配一臺液壓泵,控制1臺刮泥機)。液壓裝置裝有壓力表及調壓閥用以調整刮泥機推進、回車的移動速度。輸出至油壓缸的壓力為20-150bar。油壓缸之活塞推力在操作壓力80bars 時可達約15,300NEWTON 以上。
液壓系統(tǒng)具有可用的低液位,高油溫信號及油過濾器更換等指示信號。另外液壓系統(tǒng)配有防護蓋,油加熱器,風扇及冷卻器。
液壓驅動裝置由電動機、泵、油槽、加熱器、空氣濾清器、液壓油濾清器、溫度開關、液位開關、電磁閥、壓力計、安全閥、液壓油管線及液壓油管線閥等組成。
電機適用50HZ電源,380V絕緣等級為F,保護等級IP55。
液壓驅動裝置具有液壓油調整閥,可輕易調整刮泥速度。并有壓力、液溫等過負荷防止裝置,于過負荷情況發(fā)生時可自動切掉電源。
液壓油管線及閥:能達到任何一套油壓驅動裝置,可借液壓油管線閥之調控,選擇驅動1池刮板。液壓控制站附屬配件包括液壓油管和液壓油加溫/冷卻器。夏季將液壓油管轉移于冷卻器冬季切換離開冷卻器。
油壓缸:
每池刮泥機提供一組油壓缸及S304不銹鋼之固定架,以驅動刮泥板,油壓缸活塞推力約為正常操作時的1.5倍。每組油壓缸應裝置二組限位開關以控制活塞前進后退。
2、底部刮泥系統(tǒng)
每臺刮泥機的刮泥系統(tǒng)由活塞撐桿、三角臂架、三角臂固定架、水平推桿、中心軸、刮泥板、刮泥板支架、導軌及安裝所需的標準件、緊固件組成。
底面滑軌分別固定池底兩側,刮泥機在液壓系統(tǒng)驅動下沿滑軌往復運動。底部刮泥機的底部刮板為整體結構,水下部分無任何移動部件,除耐磨襯墊外,全部采用不銹鋼304材質,底部刮泥機的運行為往復運動。水平推行桿之極限強度應可達30000kg 以上。
刮板為往復運動方式,將污泥刮送至污泥坑后利排泥設備排至污泥池,不造成沉淀池底部積泥。
刮泥機之刮板為SUS304 材質,刮板之斷面呈三角契型,與池墻之間隙約為50mm。
每支刮板的安裝間距不大于650mm。刮板應焊接在中心軸上,中心軸之材質為SUS304,網狀剛度結構極限強度必須滿足本工程要求。
刮泥機在操作時,刮板呈往復運動,前進與后退速度比約為1:2 使沉淀污泥向污泥斗的方向移動,達到污泥排除之目的。
刮泥機易于安裝,易于維護,承載力大,結構緊湊,良好的污泥稠化功能,運行性能可靠,使用壽命應大于20年。
產品特性
■ 運動部件穩(wěn)定 ■ 污泥連續(xù)輸送 ■ 維護少且方便,使用壽命長
■ 運動可靠性高 ■ 安裝簡便 ■ 適用于既有矩形沉淀池
■ 具有污泥濃縮功能 ■ PLC 自動控制
電控箱及電氣控制
就地控制箱設在池上,裝有PLC控制系統(tǒng)控制液壓往復式刮泥機運行及停止,控制箱面板裝有觸摸屏用于操作控制設備,可實現就地和遠程控制。就地控制箱電源為380/220V,3 相,50 Hz A.C,控制面板上有電流、電壓顯示,并設有手動/自動轉換開關,開、停、急停按紐,運行、故障等指示燈、電路斷路、低油位、高油溫及過壓的跳閘電機等組成。柜內有為本套系統(tǒng)內的所有電氣設備供電的電器元件(含線槽、線支架、端子等),并預留遠程控制接口(由上級PLC自動控制)。就地控制箱保護等級應不小于IP65??刂齐姎庠骷捎檬┠偷缕放?。
控制
往復式液壓刮泥機可手動或自動控制。
(1) 手動控制
通過切換控制面板上的“手動/遠程”選擇開關至“手動控制位置”,通過“啟動”按鈕開始手動控制操作。
(2) 自動控制
控制箱控制面板上需有“手動/遠程”選擇開關至遠程控制,可實現自動操作。刮泥機按預先設定的時間控制。當啟動信號開始,刮泥機開始運行一個周期。
運行周期根據水質情況可調。
就地控制箱將從自動控制系統(tǒng)發(fā)出和接受如下信號:
a. 發(fā)送信號到控制系統(tǒng):
手動/自動,運行/停止,急停,斷電及其它狀態(tài)信號。
b. 接受控制系統(tǒng)的如下信號:
運行/停止
地址:江蘇省宜興市萬石鎮(zhèn)銀河路12好
:呂小霞
:2244374904
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