WF型往復(fù)式刮泥機廠家 返回列表頁

WF型往復(fù)式刮泥機廠家 材質(zhì)

底面滑軌：高密度聚合材料

水下部件：304不銹鋼。

就地控制柜：304不銹鋼

耐磨部件：高密度聚合材料

WF型往復(fù)式刮泥機廠家 產(chǎn)品特性

運動部件穩(wěn)定       

污泥連續(xù)輸送   

維護少且方便，使用壽命長   

運動可靠性高           

安裝簡便       

適用于既有矩形沉淀池  

具有污泥濃縮功能     

PLC自動控制

1、液壓裝置

液壓裝置為單電動機液壓裝置（即一個液壓站配一臺液壓泵，控制1臺刮泥機）。液壓裝置裝有壓力表及調(diào)壓閥用以調(diào)整刮泥機推進、回車的移動速度。輸出至油壓缸的壓力為20-150bar。油壓缸之活塞推力在操作壓力80bars 時可達約15,300NEWTON 以上。

液壓系統(tǒng)具有可用的低液位，高油溫信號及油過濾器更換等指示信號。另外液壓系統(tǒng)配有防護蓋，油加熱器，風(fēng)扇及冷卻器。

液壓驅(qū)動裝置由電動機、泵、油槽、加熱器、空氣濾清器、液壓油濾清器、溫度開關(guān)、液位開關(guān)、電磁閥、壓力計、安全閥、液壓油管線及液壓油管線閥等組成。

電機適用50HZ電源，380V絕緣等級為F,保護等級IP55。

液壓驅(qū)動裝置具有液壓油調(diào)整閥，可輕易調(diào)整刮泥速度。并有壓力、液溫等過負荷防止裝置，于過負荷情況發(fā)生時可自動切掉電源。

液壓油管線及閥:能達到任何一套油壓驅(qū)動裝置，可借液壓油管線閥之調(diào)控，選擇驅(qū)動1池刮板。液壓控制站附屬配件包括液壓油管和液壓油加溫/冷卻器。夏季將液壓油管轉(zhuǎn)移于冷卻器冬季切換離開冷卻器。

油壓缸

每池刮泥機提供一組油壓缸及S304不銹鋼之固定架，以驅(qū)動刮泥板，油壓缸活塞推力約為正常操作時的1.5倍。每組油壓缸應(yīng)裝置二組限位開關(guān)以控制活塞前進后退。

2、底部刮泥系統(tǒng)

每臺刮泥機的刮泥系統(tǒng)由活塞撐桿、三角臂架、三角臂固定架、水平推桿、中心軸、刮泥板、刮泥板支架、導(dǎo)軌及安裝所需的標準件、緊固件組成。

底面滑軌分別固定池底兩側(cè)，刮泥機在液壓系統(tǒng)驅(qū)動下沿滑軌往復(fù)運動。底部刮泥機的底部刮板為整體結(jié)構(gòu)，水下部分無任何移動部件，除耐磨襯墊外，全部采用不銹鋼304材質(zhì)，底部刮泥機的運行為往復(fù)運動。水平推行桿之極限強度應(yīng)可達30000kg 以上。

刮板為往復(fù)運動方式，將污泥刮送至污泥坑后利排泥設(shè)備排至污泥池，不造成沉淀池底部積泥。

刮泥機之刮板為SUS304 材質(zhì)，刮板之?dāng)嗝娉嗜瞧跣?，與池墻之間隙約為50mm。

每支刮板的安裝間距不大于650mm。刮板應(yīng)焊接在中心軸上，中心軸之材質(zhì)為SUS304，網(wǎng)狀剛度結(jié)構(gòu)極限強度必須滿足本工程要求。

刮泥機在操作時，刮板呈往復(fù)運動，前進與后退速度比約為1:2 使沉淀污泥向污泥斗的方向移動，達到污泥排除之目的。

刮泥機易于安裝，易于維護，承載力大，結(jié)構(gòu)緊湊，良好的污泥稠化功能，運行性能可靠，使用壽命應(yīng)大于20年。