大型肉食加工廠污水處理設備   

地埋式污水處理設備的優(yōu)點

1、本公司研發(fā)生產(chǎn)的一體化養(yǎng)豬場污水處理設備經(jīng)碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構件，現(xiàn)場拼接組合而成，重量輕巧，易于運輸，方便安裝；

2、養(yǎng)豬場污水處理采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；

3、放置于地表以上或者以下，節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了設備的集成，減少占地面積；

4、無污染，無異味，減少二次污染；

5、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。

6、整個設備處理設備配有自動電氣控制設備和設備故障報警設備，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。

地埋式污水處理裝置：

設備主體結構采用鋼制結構一體化組合形式，布置方式為全地埋式，設備的運行方式為全自動運行、免維護操作管理。

1. 采用成熟的A/O生化處理工藝，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；

2. 具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；

3. 工藝采用前置反硝化，由于脫氮過程中以污水中有機物為碳源進行反應，大大降低有機物，減少后生化處理有機物濃度；

4. 采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；

5.充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；

6. 采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

7. 系統(tǒng)處理設施全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。

地埋一體化設備操作使用：

（1）通過手動開關將曝氣池注滿污水，然后停止進水，開始曝氣。

（2）只曝氣而不進水稱為“悶曝”。悶曝2～3d后，停止曝氣，靜沉3h，然后進入部分新鮮污水，這部分污水約占池容的1／5即可。

（3）以后循環(huán)進行悶曝、靜沉和進水三個過程，但每次進水量應比上次有所增加，每次悶曝時間應比上次縮短，即進水次數(shù)增加。采用該種方法，經(jīng)過20天左右即可停止悶曝，連續(xù)進水連續(xù)曝氣，直接讓設備自動運行便可。

一體化污水處理設備：每臺設備配置兩臺水泵、兩臺風機、三只電磁閥；水泵為一備一用，交替運行。工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，兩臺水泵可聯(lián)動、分動；風機為一備一用；交替運行；兩臺風機可聯(lián)動、分動；、設備*停運，時間超過10小時，為保證生物膜的正常生長，不致生物膜死亡脫落，風機可定時間歇啟動；

地埋式污水設備優(yōu)點
組合一體化地埋式污水處理設備具有以下特點：
1、可以埋入地下
2、污泥產(chǎn)生量少
3、對周圍環(huán)境無影響
4、全自動控制，不需要人員管理
5、操作簡單，維修方便
6、工藝新穎，效果良好
7、使用壽命長
組合一體化地埋式污水處理設備規(guī)格從每小時0.5m3至30 m3等，箱體采用碳鋼板制做，內、外采用環(huán)氧瀝青防腐，使用壽命一般可達15年以上。

地埋式污水處理設備產(chǎn)品概述：

　　地埋式污水處理設備采用世界上*的生物處理工藝，是目前比較高效的污水處理設備?？梢杂行У娜コ鬯械腂OD5、COD、NH3-N于一身。

地埋式污水處理設備產(chǎn)品特點：

污水處理設備可埋入地表以下，有效的節(jié)約地上面積。這樣地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

　設備由由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內*的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15年以上。 

污水處理設備中的生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 

1生物處理

1. 好氧生物處理

活性污泥處理系統(tǒng)是當前污水處理領域應用zui廣泛的處理技術之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難[2]：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發(fā)和成功應用到屠宰廢水的處理領域。

1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR）

SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應當前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢，屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點有[3]：

流程簡單，無二沉池和污泥回流設備，節(jié)省了大量用地和設備。投資省，運行費用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運行費用可降低10~20%。不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質好；剩余污泥性質穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。自動控制，反應池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強的脫氮除磷能力。耐沖擊負荷能力強，高峰負荷在正常負荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。

SBR間歇運行的特點使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多廣泛應用于小型污水領域。很多屠宰場的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節(jié)省基建費用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn)，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對減少處理費用，提高出水水質有重要意義。

隨著SBR工藝的蓬勃發(fā)展，許多SBR改進工藝被開發(fā)出來。CASS工藝在SBR反應器前部增加了一個生物選擇器，由于實現(xiàn)了連續(xù)進水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應用。此工藝剩余污泥性質穩(wěn)定，產(chǎn)生的剩余污泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的60%左右[5] 。

1.1.2 AB法

AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱，處理系統(tǒng)分為負荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負荷較低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，對廢水主要起生物氧化作用[6]。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質水量變化較大的特點，一般不設初沉池，對BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法，且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右[7]。

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