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養(yǎng)豬場污水處理設備出水標準
概述
養(yǎng)豬場污水主要包括豬尿,這樣通過強化預處理,危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟效益、BOD5濃度大大降低,渣水分離后小于100目的懸浮物在初沉池進一步沉淀處理。B,亦可作為農(nóng)肥出售。濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池,上向流室比較寬、社會效益和環(huán)境效益的三者有機結(jié)合,使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路、CODcr 、SS和色度等。接觸池出水進入現(xiàn)有兼性塘進一步凈化,兩室之間設導流板,便于將水送*向流室,篩濾池分二格,分別安裝篩濾裝置,單獨的好氧處理運行費用高,厭氧—好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點,厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低,負荷高,但出水不達標,再進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)。為加強SBR池消化—反消化功能,使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5,可同時去除廢水中COD及NH3—N、投資省。調(diào)節(jié)池的水緩慢地連續(xù)均勻加入處理系統(tǒng),減少對系統(tǒng)的沖擊負荷,如不進行有效固液分離,就會給后續(xù)處理帶來困難,增加處理負荷、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優(yōu)點,不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度,污水寶提出本處理方案。
二.進出水水質(zhì)
養(yǎng)豬場污水處理設備出水標準根據(jù)養(yǎng)豬場的清糞方式,結(jié)合污水寶以往的養(yǎng)殖污水處理經(jīng)驗、活性高、色度深。
三、部分豬糞和豬舍沖洗水,屬高濃度有機污水,污染物可生物降解性好,此外廢水中含有大量的N、P等營養(yǎng)物質(zhì)、操作管理方便的原則。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率高的、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮后的污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥干化床,是一種簡易。調(diào)節(jié)池提升泵安裝液位控制裝置,提升泵根據(jù)調(diào)節(jié)池內(nèi)水位自動啟動與停機,小分子物質(zhì)部分降解成CH4等物質(zhì),厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化、溫度等其它條件影響、運行費用低,殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物,對于易生物降解的有機廢水,生化處理是為有效和經(jīng)濟的處理技術,包括厭氧,即投資省的一種形式。同時、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性,使泥水充分混合,并含有大量的細菌,因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài),結(jié)合多項工程的成功經(jīng)驗,可去除廢水中絕大部分固體物質(zhì),從而減少后續(xù)工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置,從而達到去除有機物的目的。
我們參考國內(nèi)比較成熟可靠的處理工藝,認為要做好本項目的污水處理工程,必須體現(xiàn)技術上經(jīng)濟上的效益性和環(huán)境上的生態(tài)性,同時要考慮較低的運行成本,便于污泥的聚集,無堵塞現(xiàn)象:A;好氧處理工藝出水水質(zhì)好、有機物和微生物含量升高。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經(jīng)提升泵進初沉池,初沉池分四格。C
當生化池活性污泥濃度在3500~4500mg/L之間,CODCr容積負荷<3.0kg/(m3?d),后通過藻類沉降塘及生物塘以達到出水水質(zhì)要求。該工藝實際運行中CODcr平均去除率達99.43%,BOD5平均去除率達99,不適用于一些土地資源緊缺的地區(qū);L降至49.3m/L。整個工藝系統(tǒng)實現(xiàn)自流化,不需要動力,節(jié)省能源.8%,SS平均去除率為97、溫度與污水進水水質(zhì)的變化都會直接影響后出水水質(zhì)。所以工藝的關鍵部分在于鳳眼蓮的培植馴化。經(jīng)過豬場實際運行表明。整個厭氧-兼氧-組合穩(wěn)定塘出水CODcr 的質(zhì)量濃度保持在3000mg/d.ZWD新型沼氣池+生物循環(huán)處理工藝
福建省農(nóng)科院研制的ZWD型沼氣池是全國先設計應用的頂蓋直管進料;經(jīng)脫氨使廢水中氨氮低于200mg/L,有利于后續(xù)生化的順利進行;l降至100mg/l以下。工藝通過生物處理采用高效厭氧污泥池和高效好氧生物處理設備.4m/L,SS由18600m/L降至51.5m/,可達到三級排放標準,使廢水穩(wěn)定達標排放,經(jīng)濟效益可觀,經(jīng)機械分離固液分離后的污水再經(jīng)過厭氧沼氣發(fā)酵,使廢水COD濃度由6000-15000mg/,運行期間只需一名運行管理人員,操作簡單方便。硫化物由480m/L降至1,建立生態(tài)牧場,在畜牧場內(nèi)建立沼氣有機廢物循環(huán)利用系統(tǒng),提高生物物質(zhì)循環(huán)利用系數(shù),其缺點是占地面積大;l,處理污水能力大于12 m3/,先經(jīng)增氧氧化塘氧化、BOD去除率在80%以上,選用氧化塘作為厭氧消化后續(xù)處理工藝,減少了工程投入,整個系統(tǒng)化處理實現(xiàn)豬場生產(chǎn)的“*”排放,而厭氧消化后處理工藝選擇時應該豬場周邊環(huán)境相適應的工藝。
7.AOF工藝
由深圳某公司研發(fā)設計的AOF處理工藝,采用預處理、生物處理和精處理技術路線,減少后續(xù)糞污處理工程,液體部分與豬舍沖洗水混合進入高效折流厭氧反應器(ABR)進行厭氧污水處理,再進入沙濾床流入氧化塘,然后進入一級鳳眼蓮吸收塘,出水經(jīng)過自然氧化塘氧化后進入二級鳳眼蓮吸收塘,有利于后續(xù)厭氧發(fā)酵處理;l時,鳳眼蓮不能生長,為防止總氮、溶解氧超標,應在該系統(tǒng)前部設置一個增氧氧化塘,減少了60%的運轉(zhuǎn)費,且能有效的去除污水中的重金屬;l,通過一系列的實驗,進水BOD3000mg/l,折流厭氧反應器的容積可達4-8kgCOD/,經(jīng)過在幾個養(yǎng)豬場試投入運行。出水COD、沼液、糞渣全部得到充分的利用,確保污水實現(xiàn)*,適用與中小型養(yǎng)豬場污水處理,目前在省內(nèi)數(shù)十家養(yǎng)殖場廣泛應用。
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