一體化楔形流量計(jì)廠家—江蘇迪川儀表有限公司為您提供優(yōu)質(zhì)流量計(jì)系列產(chǎn)品。:
一體化楔形流量計(jì)是邊壁收縮式節(jié)流裝置的一種。楔形流量計(jì)的檢測元件是楔形件,它是一塊V形節(jié)流件,其圓滑頂角朝下,這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過,不會在節(jié)流件上游側(cè)產(chǎn)生滯留。楔形流量傳感器與差壓變送器配套,在石油、化工、冶金、市政等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用。尤其在泥漿、含沙原油、礦漿、渣油、重油等含固定懸浮液的流體流量測量方面有其*的*性。
是一種新型節(jié)流差壓式流量測量儀表,它可以在高粘度、低雷諾數(shù)(雷諾數(shù)>500即可使用)的流體情況下進(jìn)行高精度的流量測量;在流速較低、流量小、管徑大的流量測量場合有*的優(yōu)勢和不可替代的作用。
具有流量系數(shù)、非線性誤差、溫度變化、密度變化等參數(shù)的修正功能;測量精度可達(dá)0.5%;可具有現(xiàn)場顯示和標(biāo)準(zhǔn)電流信號(4~20mA DC)輸出,可方便地用于自動控制系統(tǒng)或與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),進(jìn)行流量或其他參數(shù)的自動調(diào)節(jié)和控制。
工作原理
的基本流量方程式來自于帕努利原理(能量守衡和連續(xù)方程),通過楔塊產(chǎn)生差壓,該差壓正比于質(zhì)量或體積流量。用不同的高度H與管道內(nèi)徑ID的比(楔比H/ID)來確定不同的流量測量范圍,楔式流量計(jì)可以應(yīng)用于zui困難的流量測量,并保證精確可靠的測量結(jié)果。
流量計(jì)算公式:
二、技術(shù)參數(shù):
測量精度:±0.5%~±1.0%
*運(yùn)行精度:0.2%F.S/Y。
zui低流速:0.01m/s。
使用壽命:可長達(dá)十年以上。
量程比:≥10:1
雷諾數(shù)系數(shù)使用范圍:下限300,上限達(dá)1×106以上。
測量液體粘度上限:500MPa·S。
工作壓力范圍:-0.1~60MPa。
工作溫度范圍:-50~560℃。
三、主要特點(diǎn):
1、重復(fù)性好、精確度高,經(jīng)標(biāo)定的楔形流量計(jì),精度達(dá)0.5級。
2、具有自清潔能力,無滯流區(qū)。
3、耐磨損、壽命長、可靠性高。
4、*壓損比孔板小。
5、一體型結(jié)構(gòu),現(xiàn)場安裝無需按裝導(dǎo)壓管路,直接與管道進(jìn)行螺紋或法蘭連接。施工省時省力,維護(hù)方便。
楔形流量計(jì)使用說明:
特別適合于高粘度、低雷諾數(shù)、帶懸浮顆?;驓馀莸慕橘|(zhì)測量;
測量精度不受流體介質(zhì)介電常數(shù)等特性的影響和限制;
楔形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊,有導(dǎo)流作用,防堵塞;
具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補(bǔ)償功能;
抗振動、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕、防爆;
結(jié)構(gòu)簡單、牢固、高可靠性,安裝方便,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
無運(yùn)動部件,無磨損,*使用時不需要重新標(biāo)定。
四、適用范圍:
1. 可用于粘滯性液體的流量測量,黏度可高達(dá)500mPa·S,如燃油、渣油及重油等。
2. 適用于含懸浮顆粒的液固混合物,如漿狀流體、污水等的流量測量。
3. 混相流型楔形流量計(jì)可用于泥漿、煤水懸浮液、煤焦油、懸濁液等液固兩相流。
4. 雷諾數(shù)使用范圍寬廣,可適用于極低的雷諾數(shù)(ReD=300),而雷諾數(shù)上限可達(dá)106以上,因此亦可用于氣體、蒸汽之類流體的流量測量。
5. 差壓信號穩(wěn)定可靠,測量精度高,重復(fù)性好,壓力損失低。
6. 抗磨損免維護(hù)(無可動部件)。
7. 整體結(jié)構(gòu)形式無可動部件,使用壽命長。
8. 安裝方便,免于維護(hù)。
9. 雙向流量測量。
10. 具有zui小的直管段要求:上游5倍管道直徑,下游2倍管道直徑。
表1 測量液體時的流量范圍
型 號 | 公稱通徑DN(mm) | 楔形比H/D | 流量范圍(m3/h) |
015 | 15 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.11~2.7 |
020 | 20 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.2~4.8 |
025 | 25 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.3~7.4 |
032 | 32 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.5~12.2 |
040 | 40 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.8~19 |
050 | 50 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 1.3~29.7 |
065 | 65 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 2.2~50.1 |
080 | 80 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 3.3~76 |
100 | 100 | 0.3,0.4,0.5 | 8.2~118.7 |
125 | 125 | 0.3,0.4,0.5 | 12.8~185.5 |
150 | 150 | 0.3,0.4,0.5 | 18.4~267.1 |
200 | 200 | 0.3,0.4,0.5 | 32.7~474.8 |
250 | 250 | 0.3,0.4,0.5 | 51.2~741.8 |
300 | 300 | 0.3,0.4,0.5 | 73.8~1068.2 |
表2 測量氣體時的流量范圍
型 號 | 公稱通徑DN(mm) | 楔形比H/D | 流量范圍(m3/h) |
015 | 15 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 1.2~19.1 |
020 | 20 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 2.3~33.9 |
025 | 25 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 3.5~53 |
032 | 32 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 5.8~86.8 |
040 | 40 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 9.0~135.7 |
050 | 50 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 14.1~212 |
065 | 65 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 23.9~358.2 |
080 | 80 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 36.2~542.6 |
100 | 100 | 0.3,0.4,0.5 | 56.5~847.8 |
125 | 125 | 0.3,0.4,0.5 | 88.3~1324.5 |
150 | 150 | 0.3,0.4,0.5 | 127.2~1907.6 |
200 | 200 | 0.3,0.4,0.5 | 226.1~3391.2 |
250 | 250 | 0.3,0.4,0.5 | 353.3~5298.8 |
300 | 300 | 0.3,0.4,0.5 | 508.7~7630.2 |
注:表1、表2的流量范圍是指工作狀態(tài)下的體積流量。
型號及主要技術(shù)參數(shù)
五、選型和安裝
1 選型
⑴.通徑規(guī)格
楔形流量計(jì)產(chǎn)品,一般情況下都按工藝管道的公稱通徑選定流量傳感器的通徑規(guī)格,如管道的公稱通徑(或內(nèi)徑)為100mm時,應(yīng)選通徑規(guī)格為DN100mm的產(chǎn)品,我公司可根據(jù)用戶提供的產(chǎn)品定貨咨詢表的數(shù)據(jù)進(jìn)行選型計(jì)算,如果認(rèn)為有必要調(diào)整傳感器內(nèi)徑時,則向用戶提出更改選型規(guī)格的建議,提請用戶重新確認(rèn)。若在用戶設(shè)計(jì)選型時,安裝管道尚未確定,我公司也可根據(jù)用戶在產(chǎn)品定貨咨詢表中提供的測量條件,向用戶*通徑規(guī)格,提請用戶確認(rèn)。
⑵. 儀表材質(zhì)
儀表的材質(zhì),原則上應(yīng)根據(jù)所測量介質(zhì)的腐蝕類型和腐蝕性的大小以及介質(zhì)工況溫度由用戶自己做出選擇。本產(chǎn)品中的楔塊及接頭材質(zhì)均采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti或304或316),外殼(法蘭、管道)采用碳鋼或不銹鋼,適用于介質(zhì)溫度400°以下的非強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
當(dāng)介質(zhì)工況溫度≥400°C時,需根據(jù)具體的工況溫度、介質(zhì)的氧化性、腐蝕性,選用更適合的耐熱鋼種。
當(dāng)介質(zhì)工況溫度在-20~190°C范圍時,宜采用1Cr18Ni9Ti或用戶的其它耐低溫材質(zhì)。
對于各類酸、堿、鹽強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),其儀表材質(zhì)需由用戶同我公司另行協(xié)商確定。
⑶ 取壓方式
差壓的測量,一般都采用普通螺紋取壓方式,即在測量管管壁開孔,通過取壓接頭與導(dǎo)壓管相連接。遠(yuǎn)傳法蘭取壓,適用于不宜直接采用導(dǎo)壓管導(dǎo)壓的測量場合,如測量重油等粘稠流體或其它極易堵塞取壓通道的臟污流體以及其它特殊測量場合。遠(yuǎn)傳取壓的傳感器安裝支座配合尺寸,依所選用的傳感器型號規(guī)格而定。
⑷ 關(guān)于流量
選型時,應(yīng)保證管道內(nèi)的流體流量在流量計(jì)的測量范圍之內(nèi),且處于其測量范
圍的1/2~2/3處為。
⑸ 填寫訂貨咨詢表
作為設(shè)計(jì)選型依據(jù),用戶需向我公司提供被測流體性質(zhì)、工況條件,并填寫我
公司的 流量計(jì)產(chǎn)品訂貨咨詢表。
附表一
楔形流量計(jì)產(chǎn)品訂貨咨詢表:
用戶單位 |
| ||
|
| ||
工作壓力(絕壓) |
| 被測介質(zhì) |
|
當(dāng)?shù)卮髿鈮?/span> |
| 流體標(biāo)況密度①或 流體工況密度② |
|
工作溫度 |
| ||
刻度流量 |
| 運(yùn)動粘度 |
|
zui大流量 |
| 動力粘度 |
|
常用流量 |
|
|
|
zui小流量 |
| 傳感器安裝要求 |
|
氣體工作狀態(tài)下的相對濕度 |
| ||
管道內(nèi)徑 |
| 管道外徑 |
|
備注 |
|
注 ① 標(biāo)況界定:溫度:20°C,大氣壓力:0.1013MPa
② 混合氣體流量,請告知各組分體積濃度或克分子濃度百分率
2. 安裝
⑴ 流量計(jì)安裝要保證流體直接順暢地流動。
⑵ 流量計(jì)可雙向檢測,取壓口高壓側(cè)總是在流體流向一測。
⑶ 安裝前,先核實(shí)管道內(nèi)實(shí)際工作壓力及流量范圍與儀表規(guī)定值是否相符,并注
意銘牌上的流向標(biāo)志與實(shí)際安裝相符。
⑷ 保證管道內(nèi)流體充滿整個管道。
⑸ 根據(jù)現(xiàn)場安裝條件的不同,楔形流阻的上、下游側(cè)應(yīng)具備足夠長的直管段,*使用的zui小上、下游直管段見表3。
表3
楔形比H/D | zui小上游直管段 | |||
90°彎頭 | T形三通 | 球閥 | 閘閥 (全開) | |
0.2 | 6D | 6D | 10D | 6D |
0.3 | 8D | 8D | 11D | 6D |
0.4 | 12D | 12D | 14D | 8D |
0.5 | 14D | 14D | 16D | 10D |
注: “D"為管道內(nèi)徑
下游zui小直管段長度的一般*值為6D
⑹ 流量計(jì)*水平安裝,也可垂直安裝
A 水平安裝時,楔形流阻應(yīng)垂直于管道底部的通流部分,以使管道中的固體顆粒能自由通過。見圖4。
B 垂直安裝時,流體流動方向可上可下,但流向應(yīng)符合儀表銘牌上的標(biāo)志,還
應(yīng)注意差壓變送器能方便地排氣,以免內(nèi)腔存氣引起其零點(diǎn)漂移。因輕微的
靜力學(xué)效應(yīng)影響必須注意變送器調(diào)零。其安裝情況見圖5。
注意:
A 具有正確的排氣口其它安裝位置也可以。
B 為便于變送器調(diào)零,*使用三閥組。
C 流量計(jì)與管道之間的法蘭密封墊應(yīng)保證其正確置于法蘭中心,墊片內(nèi)緣不得伸至管道通流部分,以防止干擾流體流動。
操作
1. 將流量計(jì)安裝到工藝管線上,壓緊后的密封墊應(yīng)與管道內(nèi)徑*,連接處應(yīng)無泄露。
2. 先打開差壓計(jì)的平衡閥,然后打開正、負(fù)壓閥。
3. 開啟閥門讓流體在管路系統(tǒng)中循環(huán)10分鐘,排除系統(tǒng)中的氣體。通過打開差壓計(jì)高、低壓法蘭的兩個放氣閥即可實(shí)現(xiàn)。
4. 零位校正 流量計(jì)在常溫零流量的情況下,變送器必須調(diào)整為精確的零讀數(shù)。如果可能的話,通過調(diào)節(jié)變送器零位螺釘可實(shí)現(xiàn)。如果不能調(diào)節(jié)零位螺釘,則應(yīng)采取相應(yīng)的措施實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。
5. 調(diào)整零位后,打開差壓計(jì)正、負(fù)壓閥,然后,關(guān)閉差壓計(jì)的平衡閥即可投入運(yùn)行。
注意:
1. 被測介質(zhì)的密度不同于設(shè)計(jì)值或在較大范圍內(nèi)變化時,會引起差壓計(jì)零位變化,必須進(jìn)行零位修正。
2. 被測流體溫度或密度在較大范圍內(nèi)變化會引起流量測量誤差,此時應(yīng)進(jìn)行密度修正。
3 儀表運(yùn)行過程中,如示值不穩(wěn),又無其它原因,可試用排氣法消除此故障。
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