涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料作用主要有四點：保護，裝飾，掩飾產品的缺陷和其他特殊作用，提升產品的價值。

涂料工藝過程中產生的污水主要包括除油脫脂污水、表調磷化污水、電泳污水、噴漆污水等,除油脫脂污水的主要污染物為石油類、COD、SS、PH;表調磷化污水 主要含SS、PO4、及金屬離子;電泳污水屬于高濃度有機污水,含有大量高分子有機化合物、表面活性劑、低分子溶劑、顏料等;噴漆污水含有大量的低分子有機溶劑、細小漆渣等。因此涂料污水成分復雜、污染物濃度高,可生化性差,處理難度較大。

涂料油漆廢水處理設備技術成熟溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水(設計指標為20-40%，通?？刹捎?0%)，經氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面;形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

涂料油漆廢水處理設備技術成熟溶氣氣浮機設備主要構造說明：

1、氣浮系統(tǒng)

氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設備類似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。

穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-99%

2、溶氣系統(tǒng)

對于溶氣氣浮機設備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達10%，且氣體的溶解度為99%，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。

3、刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

4、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)均采用的電器元件(德力西或正泰)，以保證設備的有效運行。

5、配套設備

氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設備和優(yōu)化的組合藥劑。

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