水洗廠污水處理設(shè)備采用德力西電氣控制系統(tǒng)，由感應(yīng)器控制水洗廠污水處理裝置內(nèi)的多種電器單元，設(shè)備采用手控模式/自控模式運(yùn)行模式，處理工藝為AO水處理工藝。水洗廠污水匯集在調(diào)節(jié)池之后由來水傳感器檢測(cè)水量，在污水處于高水量之后污水提升泵提升污水進(jìn)入水洗廠污水處理裝置內(nèi)部，經(jīng)過設(shè)備前段AO水處理工藝工藝池體處理之后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行懸浮物的分離，沉淀池出水之后進(jìn)入設(shè)備的消毒池，通過消毒后針對(duì)不同處理標(biāo)準(zhǔn)污水進(jìn)入反滲透或電滲析法等工藝內(nèi)部。一體化水洗廠污水處理裝置內(nèi)沉淀池的污泥一部分回流至AO水處理工藝池體內(nèi)，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被后利用

水洗廠污水處理一體化凈化裝置

工藝流程
 

洗衣行業(yè)的用水量較大，洗衣廢水經(jīng)適當(dāng)處理后進(jìn)行回收利用，不僅可將廢水進(jìn)行有效凈化，減輕對(duì)環(huán)境的污染，而且可為企業(yè)節(jié)約成本，減輕負(fù)擔(dān)，形成良性循環(huán)，帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
 

調(diào)節(jié)池
 

廢水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行，需對(duì)廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運(yùn)行是均質(zhì)和均量。
 

氣浮設(shè)備
廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設(shè)備工作時(shí)加入高分子絮凝劑，廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi)。
 

水解酸化反應(yīng)
 

經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進(jìn)行水解和酸化反應(yīng)，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物，以利于下一級(jí)單元的耗氧生化處理。同時(shí)，將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進(jìn)行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。
 

好氧接觸氧化反應(yīng)
 

廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構(gòu)造層0.5米，填料容積負(fù)荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層，料層內(nèi)懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴以生存的場(chǎng)所，加設(shè)填料層，無疑增大了構(gòu)筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大提高，使用羅茨鼓機(jī)為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。
 

MBR膜
 

以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

 水洗廠污水處理一體化凈化裝置