MY-403T1 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(半實物/法那科)

數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺,數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)裝置,數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)設(shè)備由實訓(xùn)臺和半實物組成,能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PMC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學(xué)實訓(xùn)。
系統(tǒng)采用開放式結(jié)構(gòu),將一臺數(shù)控車床電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進行分解展示,模塊化設(shè)計,將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開,信號可測量。
半實物數(shù)控車床采用耐磨結(jié)構(gòu),具有一定的車削能力,可對有機玻璃、塑料、木頭等材料進行簡單車削加工。
具有真實數(shù)控車床的機械運動,X、Z進給軸采用伺服電機驅(qū)動,并設(shè)計有正負限位,參考點等開關(guān),主軸采用三相異步電機變頻控制,由三菱變頻器驅(qū)動,主軸和主軸電機間通過帶輪進行傳動,并配有三爪卡盤。
二、結(jié)構(gòu)與功能:
1.控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。
2.電源部分采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護器控制總電源。
3.數(shù)控系統(tǒng)單元采用FANUC公司的"FANUC 0i Mate TC"數(shù)控系統(tǒng)。
4.X/Z進給軸均采用βi系列交流伺服電機驅(qū)動。
5.主軸電機由變頻器進行無級調(diào)速。
6.設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障;在實訓(xùn)臺上有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控車床的故障維修考核功能。
7.四工位真實電動刀架,可實現(xiàn)加工時的換刀操作。
三、技術(shù)性能:
1.輸入電源:三相四線380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<3KVA
3.實訓(xùn)臺外形尺寸: 1800mm×700mm×1890mm
四、半實物數(shù)控車床參數(shù)
◆床身回轉(zhuǎn)直徑:250mm
◆刀架回轉(zhuǎn)直徑:120 mm
◆X/Z軸行程:130×300 mm
◆定位精度:0.04 mm
◆主軸電機功率:750W
◆主軸轉(zhuǎn)速:1500rpm
◆電動刀架:4工位
◆外形尺寸:1120×590×600 mm
五、部分實訓(xùn)項目
1.數(shù)控車床電氣系統(tǒng)的設(shè)計
2.數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
3.輸入輸出接口實訓(xùn)
4.機床參考點的調(diào)試
5.伺服電機驅(qū)動單元的調(diào)試與應(yīng)用
6.變頻器的調(diào)試、參數(shù)設(shè)置與應(yīng)用
7.電動刀架控制實訓(xùn)
8.數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9.數(shù)控車床故障診斷與維修
10.數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程
11.數(shù)控車床加工實訓(xùn)
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