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山東舜銑數(shù)控機(jī)床有限公司
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品介紹
CNC加工中心XK7132B主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm
3、工作臺X 向行程達(dá)1000 mm，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉?dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動，確保機(jī)床的定位精度。
5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用不銹鋼防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動及運行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。
7、電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運轉(zhuǎn)；冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠
CNC加工中心XK7132B主要技術(shù)參數(shù)
主 軸 |
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主軸錐孔 | BT40 |
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主軸轉(zhuǎn)速 | 50-6000 rpm |
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主軸端面至工作臺面距離 | 100～600 mm |
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主軸中心至立柱表面距離 | 410 mm |
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工作臺 | |||
工作臺面尺寸 | 1250X320 mm | ||
工作臺T形槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 3/16/75 | ||
工作臺承重 | 300 kg | ||
行 程 | |||
X軸 | 1000 mm | ||
Y軸 | 400 mm | ||
Z軸 | 500 mm | ||
進(jìn) 給 | |||
X軸快速進(jìn)給 | 5 m/min | ||
Y軸快速進(jìn)給 | 5 m/min | ||
Z軸快速進(jìn)給 | 4 m/min | ||
整 機(jī) | |||
機(jī)床外形尺寸 X/Y/Z | 2300×2000×2350 mm | ||
機(jī)床重量(約) | 2100kg | ||
精 度 | |||
直線運動坐標(biāo)的定位精度 | ±0.015/300 | ||
直線運動坐標(biāo)的重復(fù)定位精度 | ±0.008/300 | ||
主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸 | BT40/120/6000rpm | 軸研科技 | 1套 | 國產(chǎn) |
2 | 增壓打刀缸 | SP-3.5T-13 | 中國臺灣亞德客 | 1套 | 中國臺灣 |
3 | 滾珠絲杠副 |
| 江蘇啟尖 | 3副 | 國產(chǎn) |
4 | 滾珠絲杠軸承 |
| HRB | 6套 | 國產(chǎn) |
5 | 電動潤滑泵 |
| 南京 | 1 | 國產(chǎn) |
6 | 聯(lián)軸器 |
| 科瑞特 | 3 | 國產(chǎn) |
7 | 內(nèi)防護(hù) |
| 國產(chǎn) | 3 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品簡介與用途
本機(jī)床具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹?，?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動?？摄娤?、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
標(biāo)準(zhǔn)配置
- BT40型國產(chǎn)精密主軸單元（選配中國臺灣主軸單元）
- X、Y、Z軸硬軌
- 三軸國產(chǎn)精密絲杠副
- 三軸導(dǎo)軌防護(hù)系統(tǒng)
- 間歇式潤滑系統(tǒng)
- 冷卻系統(tǒng)
- 氣動系統(tǒng)
- 半防護(hù)鈑金系統(tǒng)
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