大口經(jīng)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管（：銷售總監(jiān) 劉 ）河北新聞咨詢，記者（劉編輯）今日獲悉滄州天元防腐工程有限公司是防腐保溫、鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)宗旨。專業(yè)生產(chǎn)加工銷售：3PE防腐鋼管，TPEP防腐鋼管，8710防腐鋼管，環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管，環(huán)氧粉末防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，水泥砂漿防腐鋼管，襯塑鋼管、管件，涂塑鋼管，3PE防腐鋼管（普通/加強(qiáng)/特加強(qiáng)級(jí))

  大口經(jīng)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管  外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹(shù)脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到*使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡(jiǎn)便。礦用涂塑鋼管廠家1礦用涂塑管廠家1礦用內(nèi)外涂塑鋼管廠家 礦用涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過(guò)化學(xué)建材檢測(cè)中心消防專業(yè)認(rèn)證。 通過(guò)對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過(guò)程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問(wèn)題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。 涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹(shù)脂粉末，涂層的抗溫性能*，在*使用中不燃燒，不軟化。 涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。產(chǎn)品抗壓性能達(dá)到0-5.0MPa。 口徑范圍 DN25—DN1600可帶法蘭及帶壓槽涂裝 長(zhǎng)度 6m、9m、12m及不定尺長(zhǎng)度 管道接口 絲口連接、法蘭連接、卡箍連接 使用溫度： 0～110度*使用。 涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。 產(chǎn)品特性 1．衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì) 2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰剝離 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境 5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng) 。

 2、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管。標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97、SY/T0315-2005.
 3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐。標(biāo)準(zhǔn)CECS10：89
 4、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標(biāo)準(zhǔn)：GB50268-97 SY/T0447-96
 5、供水管線IPN8710高分子無(wú)毒涂料鋼管內(nèi)防腐。SY/T0457-2000
 6、銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。
 7、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。SY/T114-2000SY/T115-2001.
     環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工注意事項(xiàng)；(1)施工時(shí)如遇到雨、雪、霧、風(fēng)沙等惡劣氣候情況時(shí),不應(yīng)進(jìn)行防腐層的露天施工。施工環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。未固化的防腐管應(yīng)防止雨水浸淋。(2)鋼管表面防腐必須達(dá)到實(shí)干后才能出廠或拼接。運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中,必須采用膠墊保護(hù),露天堆放的防腐管一般不得超過(guò)3個(gè)月,否則要對(duì)成品管重新進(jìn)行檢查(3)成品管在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中若被碰傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。先鏟除已損壞的防腐層,然后小心纏布、刷底漆至規(guī)定的厚度,搭接處寬度不應(yīng)小于100mm。(4)涂料應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,且遠(yuǎn)離火源、熱源,在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,要有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全措施,以防中毒、火災(zāi)事故的發(fā)生環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)要求；(1)外觀檢查。對(duì)涂刷過(guò)的鋼管用目測(cè)逐根檢查,要求防腐層表面平整、無(wú)褶皺和鼓泡,玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。 (2)厚度檢查。按設(shè)計(jì)要求的防腐層厚度,用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。正常生產(chǎn)時(shí),每班生產(chǎn)的防腐管應(yīng)按產(chǎn)品根數(shù)的5%抽查,每根測(cè)3個(gè)斷面,每個(gè)斷面測(cè)上、下、左、右4個(gè)點(diǎn)。以zui薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格時(shí),需加倍抽檢。其中有一根不合格,該班生產(chǎn)的防腐管需逐根檢查。 (3)防腐層的連續(xù)完整性檢查。用高壓電火花檢漏儀檢測(cè),施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)壁檢測(cè)電壓為3000V,外壁為5000V,對(duì)防腐管逐根進(jìn)行檢查,以不打火花為合格。 (4)粘附力檢查。在成品管上(防腐層固化后),用小刀割開(kāi)一個(gè)舌型切口,用力撕切口處的防腐層,應(yīng)不易撕開(kāi),且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露底為合格(5)合格防腐管的標(biāo)志。經(jīng)檢查合格的防腐管,應(yīng)在管壁上標(biāo)明鋼管長(zhǎng)度、防腐廠編號(hào)等,并填好各項(xiàng)記錄