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ZJB-50風(fēng)電廠變壓器油再生凈化真空濾油機 ZJB-10/20/30/50
真空濾油機變壓器油濾油機用途:
變壓器油濾油機,是一種過濾油中固體雜質(zhì)、水分,改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設(shè)備。應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設(shè)備,可對絕緣電力設(shè)備進行真空注抽,真空干燥電氣設(shè)備潮氣。
一、變壓器油濾油機廠家真空濾油機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品簡介:
重慶通瑞過濾為您生產(chǎn)的真空濾油機生產(chǎn)廠家適用于長年運行中的變壓器、油開關(guān)、互感器等電力設(shè)備的檢修、安裝。特別適用于嚴(yán)重劣質(zhì)絕緣油的再生。我們以“專注產(chǎn)品,用心效勞"為中心價值,希望經(jīng)過我們過硬的技術(shù)和不懈的努力,為您解決一切難題。
【簡單介紹】
風(fēng)電廠變壓器油再生凈化真空濾油機工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
【詳細(xì)說明】
ZJB變壓器油濾油機,是一種過濾油中固體雜質(zhì)、水分,改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設(shè)備。應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設(shè)備,可對絕緣電力設(shè)備進行真空注抽,真空干燥電氣設(shè)備潮氣。
工作原理
變壓器濾油機工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
變壓器油凈油機/變壓器油濾油機/變壓器油濾油設(shè)備由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
二、特點:
1 高于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),一次過濾擊穿電壓可提高 35KV ,減少一般濾油機因多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2 大抽速率的雙級真空,能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要,并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理,大大縮短了油處理期.
3 *的脫氣脫水系統(tǒng),采用立體蒸發(fā)技術(shù),高效脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì),提高油的耐壓強度和油品量。
4 精良的過濾系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)濾芯,逐級加密,多級精密濾。
5 配置精良:電氣系統(tǒng)全部采用*電器,保證設(shè)備高性能運行。
6 *的紅外線液位控制系統(tǒng),全自動控制,人機分離作業(yè)。 7 整機具備連鎖安全保護功能:
A 、出油過壓可通過溢流閥回流;
B 、進油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動,避免誤操作帶來的不利影響。
8 特制精密油泵,低噪聲,滿足環(huán)保要求。
三、系統(tǒng)組成:
◆過濾系統(tǒng):
本機采用多級漸進加密過濾設(shè)置。
◆加熱系統(tǒng):
真空濾油機 變壓器油除濕 ZJB-50加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度,并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護設(shè)置點時,超溫保護器工作而切除加熱器的運行,保障設(shè)備、人員的安全。
◆自動控制、保護系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達到設(shè)置點時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之可進行加熱工作;
2)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為65℃)超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作;
3)、進油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制,當(dāng)進油量過大升*限油位時,調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機停止進油,反之進油電磁閥開啟;
4)、壓力控制器出廠壓力保護控制點設(shè)置為0.4Mpa,達到設(shè)置點整機停止工作并報警;
◆冷卻、冷凝系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體,zui后由真空泵排向空中,從而保護真空泵。
主要參數(shù)
指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-75 | ZJB-100 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | ||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
油擊穿電壓 | kV | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ||||
油中含水量 | PPm | 5~8 | ||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1 | ||||||
含雜質(zhì)粒度 | um | ≤5 | ||||||
*工作時間 | H | 4000 | ||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20-80 | ||||||
連續(xù)工作時間 | H | 150 | ||||||
電 源 |
| 380V/50Hz (根據(jù)用戶要求定) | ||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤80 | |||||
電加熱功率 | kW | 9 | 15 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
總電功率 | kW | 11 | 17 | 21 | 33 | 53 | 65 | |
進(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 340 | 360 | 380 | 450 | 550 | 730 | |
外形 | 長 | mm | 1050 | 1150 | 1200 | 1300 | 1600 | 1600 |
寬 | mm | 750 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
高 | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1850 |
變壓器油濾油機/變壓器油凈油機/變壓器油濾油設(shè)備安裝試機
安裝
1. 本機應(yīng)安放在水平地面上,平穩(wěn)放置。
2. 由于本機采用移動式,用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ),只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
3. 電源進線的選用,必須能承受本機的zui大電流。
試機
1. 關(guān)閉本機所有閥門,接上進出油管,保證油罐到本機進出口油路暢通。
2. 正確無誤地接好三相四線電源。
3. 啟動真空泵、排油泵,注意觀察真空泵、排油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確,以及真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。
4. 檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖,即溫控儀控制加熱器,只能在一瞬間完成。
5. 關(guān)閉與大氣相連的閥門,開啟管路閥門,啟動真空泵,在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停泵5分鐘,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.001Mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。
操作使用
操作步驟
1. 開啟真空泵進氣管上的閥門29,啟動真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。
2. 將溢流閥打開,壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。
3. 當(dāng)真空度達到-0.08Mpa時,打開進油閥15使其進油。
4. 當(dāng)油液進入真空罐內(nèi),油位達到油位計的中間位置時,開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22,用二級過濾時,關(guān)閉精濾器上的球閥22;當(dāng)用精濾器時,關(guān)閉二級過濾上的球閥20),啟動油泵25,出油口開始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵,否則會打壞過濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa,通常運行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應(yīng)立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機工作。
6. 調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量,使進出油量達到平衡,使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。
7. 當(dāng)油液循環(huán)正常后,即可啟動自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi),以65℃為狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZJB型以上設(shè)備)。
8. 本機正常運行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗。
9. 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設(shè)的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要,只是注意:
⑴進行噴霧或淋油干燥時,應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油;進行階段循
環(huán)凈化(即分層油干燥)時,須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及
階段循環(huán)時間。
⑵油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變
壓器油枕的油位平衡。
使用說明
1. 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ~ 45℃范圍內(nèi)。
2. 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空,海拔越高,其真空度越低(負(fù)值)。
3. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則,必須先用其它過濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機)充分濾除,以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件,影響油機壽命。
停機
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時:
1. 先停加熱器,繼續(xù)進油3 ~ 5分鐘后關(guān)閉進油閥門15、20和22。
2. 關(guān)閉真空泵,真空泵閥門29,打開排氣閥門7,解除真空。
3. 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢,關(guān)閉排油泵。
4. 打開冷卻器下端閥門1,放掉里面的殘油或水,注意放后要關(guān)閉閥門1,以便下次使用。
5. 若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,這時機器就沒有通電;如要開機,必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕,方能開啟一切控制按鈕。
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