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通瑞變壓器油真空電動濾油機|除水除氣出雜質(zhì)
ZJB系列* 價格優(yōu)勢 量大從優(yōu)
通瑞牌ZJB系列變壓器油真空電動濾油機新品展示:
指標名稱 | 單位 | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-75 | ZJB-100 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | ||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
油擊穿電壓 | kV | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ||||
油中含水量 | PPm | 5~8 | ||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1 | ||||||
含雜質(zhì)粒度 | um | ≤5 | ||||||
*工作時間 | H | 4000 | ||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20-80 | ||||||
連續(xù)工作時間 | H | 150 | ||||||
電 源 |
| 380V/50Hz (根據(jù)用戶要求定) | ||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤80 | |||||
電加熱功率 | kW | 9 | 15 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
總電功率 | kW | 11 | 17 | 21 | 33 | 53 | 65 | |
進(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 380 | 400 | 420 | 450 | 550 | 730 | |
外形 | 長 | mm | 1050 | 1150 | 1200 | 1300 | 1600 | 1600 |
寬 | mm | 750 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
高 | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1850 |
變壓器油真空電動濾油機用途:
本機適用于處理不合格的變壓器油、互感器油、開關(guān)油、電容器油、電器絕緣油、電纜油、斷路器等絕緣用油的凈化處理,是應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設(shè)備,還可對絕緣電力設(shè)備進行真空注抽,真空干燥電氣設(shè)備潮氣。
變壓器油真空電動濾油機特點:
三維立體閃蒸,高效脫水、脫氣。
2. 網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)。
3. 雙紅 外線液位自動控制。
4. 三位一體的聯(lián)鎖、保護裝置。
5. 本機可獨立使用,也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。
6. 本機可對變壓器等絕緣電力設(shè)備進行真空注油,真空干燥。
7. 可隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結(jié)果(ZJB-T系列)。
8. 本機可與BZ系列變壓器油脫色裝置一起使用,增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能(ZJL系列)。
9. 本機同時具有真空注油及帶電在線運行功能。
10. 本機具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動保護裝置(相序保護,過載保護,過壓保護),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界環(huán)保的高標準要求
變壓器油真空電動濾油機工作原理:
濾油機工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
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發(fā)貨說明:
.真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責;
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設(shè)備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方培訓(xùn)服務(wù)的,供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng),72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負全責。
5.供方在貨物到達現(xiàn)場后,可根據(jù)用戶要求派遣有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。
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