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山東德州ZJB-100升變壓器油單級(jí)真空濾油機(jī)
通瑞變壓器油真空電動(dòng)濾油機(jī)|除水除氣出雜質(zhì)
通瑞ZJB-20精密絕緣油單級(jí)再生真空濾油機(jī)
30L/Min變壓器油單級(jí)真空濾油機(jī) ZJB-30用途與功能
用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對(duì)220KV以下輸變電設(shè)備高變壓器、電流互感器、電容器、斷路器等絕緣油的凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒,提高絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量,保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,并具有對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。
30L/Min變壓器油單級(jí)真空濾油機(jī) ZJB-30的特點(diǎn)
1、我公司研制開(kāi)發(fā)的ZJB型單級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)。在原有的真空濾油機(jī)基礎(chǔ)上,作了更大的改進(jìn),電氣設(shè)計(jì)安裝可靠、外觀結(jié)構(gòu)緊湊、合理新穎。
2、絕緣油凈化再生周期短、能耗低、不用濾紙及易損材料、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)控制保護(hù)裝置、輕便靈活、耗電少、噪音低、操作方便、不換濾芯與傳統(tǒng)絕緣油處理方法相比降低費(fèi)用90%以上。
3、ZJB系列單級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)的高分子復(fù)合濾材直接脫除電力絕緣油中的游離碳。有效地保證油質(zhì)的過(guò)濾精度即清潔度,過(guò)濾器材增加自動(dòng)反沖洗。
4、真空泵油破乳化循環(huán)系統(tǒng)與真空循環(huán)冷卻裝置,水冷、風(fēng)冷任意切換,*解決北方地區(qū)冬天結(jié)冰不能正常運(yùn)行的弊端。增設(shè)真空泵用油凈化循環(huán)系統(tǒng),*解決真空泵*運(yùn)行油易乳化問(wèn)題。該機(jī)可單機(jī)使用,也可同再生脫色脫酸吸附裝置配套使用。
5、本機(jī)型采用真空干燥、分離工程技術(shù),并采用高分子復(fù)合濾材,親水疏油濾料及薄膜過(guò)濾技術(shù)多級(jí)超精過(guò)濾,使您的油液更清潔。
6、該機(jī)自動(dòng)化程度高,且聯(lián)鎖保護(hù)功能齊備,操作簡(jiǎn)便安全可靠,能連續(xù)在線或離線運(yùn)行。
性能指標(biāo):
絕緣油初始值為 | 經(jīng)本機(jī)凈化后 |
耐電壓≥15KV | ≥65KV |
含水量≤50PPm | ≤5-10PPm |
含氣量≤12% | ≤0.2% |
主要性能指標(biāo):
工作真空度 | 極限真空度 | 工作壓力 | 過(guò)濾精度 | 工作噪音 | 連續(xù)工作時(shí)間(H) | *工作時(shí)間(H) | 工作溫度 |
(pa) | (pa) | (Mpa) | (µm) | (dB) | (℃) | ||
≤300 | ≤50 | ≤0.5 | 1—5 | ≤65 | >150 | >4500 | 0—100(可調(diào)) |
技術(shù)規(guī)格表:
型 號(hào) | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-80 | ZJB-100 | ZJB-150 | ZJB-200 | ||
額定流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
總功率 | KW | 10 | 15 | 26 | 35 | 55 | 70 | 100 | 115 | |
電 源 | 380V 50HZ(三相四線) | |||||||||
管徑 | 進(jìn) | mm | 25 | 32 | 32 | 32 | 42 | 42 | 48 | 48 |
出 | mm | 16 | 25 | 25 | 25 | 32 | 32 | 42 | 42 | |
外 | 長(zhǎng) | mm | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 |
型 | ||||||||||
尺 | 寬 | mm | 700 | 700 | 800 | 850 | 900 | 1000 | 1200 | 1200 |
寸 | 高 | mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 | 1800 | 1900 |
整機(jī)質(zhì)量 | Kg | 150 | 200 | 270 | 350 | 500 | 700 | 1100 | 1200
|
全新ZJB-305μm多功能高分子單級(jí)變壓器油真空濾油機(jī)
高精度 免運(yùn)費(fèi)包調(diào)試
快速提高耐壓值 真空油水分離
濾油機(jī)優(yōu)勢(shì)
變壓器油濾油機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)人性化,操作簡(jiǎn)單方便
●可用于變壓器的真空注油及干燥
●可在線運(yùn)行
●自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離
變壓器油濾油機(jī)可迅速高效從油中的除去雜質(zhì),提升油的品質(zhì)
●多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),過(guò)濾精度高
●初級(jí)過(guò)濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高、使用成本低
●高精度過(guò)濾裝置,采用“分層漸密”技術(shù),過(guò)濾納垢容量大、壽命長(zhǎng)
●真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高
變壓器油濾油機(jī)四大系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠
●*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)
●壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)
●低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)
●帶相序保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)
變壓器油濾油機(jī)提供的性能和zui緊湊的設(shè)計(jì)
●主要部件采用進(jìn)口配置,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低
●整機(jī)體積小,重量輕,移動(dòng)方便
●整機(jī)效率高,工作噪音低
●環(huán)保式底盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染
濾油機(jī)安裝調(diào)試:
1、安裝 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。 (1)、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。 (2)、由于本機(jī)采用移動(dòng)式,用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。 (3)、電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機(jī)的zui大電流。
2、調(diào)試 (1)、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)的油路暢通。 (2)、正確無(wú)誤地接好電源線,確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序 正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 (3)、檢查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素,在確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)。 (4)、設(shè)備試運(yùn)行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開(kāi),啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升,在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.005Mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng),說(shuō)明電源進(jìn)線相序不對(duì),應(yīng)換相序。
售后服務(wù)承諾
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方服務(wù)的,供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
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