重慶通瑞過(guò)濾設(shè)備制造有限公司
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30L/Min變壓器油單級(jí)真空濾油機(jī) ZJB-30

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地重慶市

更新時(shí)間:2022-04-03 21:10:01瀏覽次數(shù):14次

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30L/Min變壓器油單級(jí)真空濾油機(jī) ZJB-30用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對(duì)220KV以下輸變電設(shè)備高變壓器、電流互感器、電容器、斷路器等絕緣油的凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒,提高絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量,保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,并具有對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

30L/Min變壓器油單級(jí)真空濾油機(jī) ZJB-30用途與功能

    用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對(duì)220KV以下輸變電設(shè)備高變壓器、電流互感器、電容器、斷路器等絕緣油的凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒,提高絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量,保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,并具有對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

 

30L/Min變壓器油單級(jí)真空濾油機(jī) ZJB-30的特點(diǎn)

   1、我公司研制開(kāi)發(fā)的ZJB型單級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)。在原有的真空濾油機(jī)基礎(chǔ)上,作了更大的改進(jìn),電氣設(shè)計(jì)安裝可靠、外觀結(jié)構(gòu)緊湊、合理新穎。
   2、絕緣油凈化再生周期短、能耗低、不用濾紙及易損材料、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)控制保護(hù)裝置、輕便靈活、耗電少、噪音低、操作方便、不換濾芯與傳統(tǒng)絕緣油處理方法相比降低費(fèi)用90%以上。
   3、ZJB系列單級(jí)絕緣油真空濾油機(jī)的高分子復(fù)合濾材直接脫除電力絕緣油中的游離碳。有效地保證油質(zhì)的過(guò)濾精度即清潔度,過(guò)濾器材增加自動(dòng)反沖洗。
   4、真空泵油破乳化循環(huán)系統(tǒng)與真空循環(huán)冷卻裝置,水冷、風(fēng)冷任意切換,*解決北方地區(qū)冬天結(jié)冰不能正常運(yùn)行的弊端。增設(shè)真空泵用油凈化循環(huán)系統(tǒng),*解決真空泵*運(yùn)行油易乳化問(wèn)題。該機(jī)可單機(jī)使用,也可同再生脫色脫酸吸附裝置配套使用。
   5、本機(jī)型采用真空干燥、分離工程技術(shù),并采用高分子復(fù)合濾材,親水疏油濾料及薄膜過(guò)濾技術(shù)多級(jí)超精過(guò)濾,使您的油液更清潔。
   6、該機(jī)自動(dòng)化程度高,且聯(lián)鎖保護(hù)功能齊備,操作簡(jiǎn)便安全可靠,能連續(xù)在線或離線運(yùn)行。

性能指標(biāo):

絕緣油初始值為經(jīng)本機(jī)凈化后
耐電壓≥15KV≥65KV
含水量≤50PPm≤5-10PPm
含氣量≤12%≤0.2%

 

主要性能指標(biāo):

工作真空度極限真空度工作壓力過(guò)濾精度工作噪音連續(xù)工作時(shí)間(H)*工作時(shí)間(H)工作溫度
(pa)(pa)(Mpa)(µm)(dB)(℃)
≤300≤50≤0.51—5≤65>150>45000—100(可調(diào))

技術(shù)規(guī)格表:

型  號(hào)

ZJB-10

ZJB-20

ZJB-30

ZJB-50

ZJB-80

ZJB-100

ZJB-150

ZJB-200

額定流量

L/min

10

20

30

50

80

100

150

200

總功率

KW

10

15

26

35

55

70

100

115

電      源

380V   50HZ(三相四線)

管徑

進(jìn)

mm

25

32

32

32

42

42

48

48

mm

16

25

25

25

32

32

42

42

長(zhǎng)

mm

1000

1000

1200

1300

1300

1400

1500

1600

mm

700

700

800

850

900

1000

1200

1200

mm

1000

1100

1200

1300

1300

1500

1800

1900

整機(jī)質(zhì)量

Kg

150

200

270

350

500

700

1100

1200

 

 

全新ZJB-305μm多功能高分子單級(jí)變壓器油真空濾油機(jī)

高精度 免運(yùn)費(fèi)包調(diào)試

快速提高耐壓值 真空油水分離

 

濾油機(jī)優(yōu)勢(shì)

變壓器油濾油機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)人性化,操作簡(jiǎn)單方便
可用于變壓器的真空注油及干燥
可在線運(yùn)行
自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離
變壓器油濾油機(jī)可迅速高效從油中的除去雜質(zhì),提升油的品質(zhì)
多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),過(guò)濾精度高
初級(jí)過(guò)濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高、使用成本低
高精度過(guò)濾裝置,采用“分層漸密”技術(shù),過(guò)濾納垢容量大、壽命長(zhǎng)
真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高
變壓器油濾油機(jī)四大系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠
*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)
壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)
低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)
帶相序保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)
變壓器油濾油機(jī)提供的性能和zui緊湊的設(shè)計(jì)
主要部件采用進(jìn)口配置,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低
整機(jī)體積小,重量輕,移動(dòng)方便
整機(jī)效率高,工作噪音低

環(huán)保式底盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染

濾油機(jī)安裝調(diào)試:

1、安裝 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。 (1)、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。 (2)、由于本機(jī)采用移動(dòng)式,用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。 (3)、電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機(jī)的zui大電流。

 

2、調(diào)試 (1)、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)的油路暢通。 (2)、正確無(wú)誤地接好電源線,確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序 正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 (3)、檢查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素,在確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)。 (4)、設(shè)備試運(yùn)行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開(kāi),啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升,在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.005Mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng),說(shuō)明電源進(jìn)線相序不對(duì),應(yīng)換相序。

售后服務(wù)承諾

1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。

2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé);

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。

4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方服務(wù)的,供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

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