液壓油脫水破乳化凈油處理真空濾油機產(chǎn)品特點
適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的潤滑油、液壓油、機械油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油,冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份,雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精,汽油,氨氣)等有害成份,提高油液品質(zhì),恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng),動力系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)的正常運行。
液壓油脫水破乳化凈油處理真空濾油機 技術(shù)特點
1.處理效率高,濾除雜質(zhì)能力強,大面積,深層次的精密濾材,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì),揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣)及油中的細(xì)微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2. 針對酸值超標(biāo)的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時改善油品色澤。
3. 采用高分子材料聚結(jié)破乳化,復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù),多層次抽水分離技術(shù),迅速分離油液中微水分子和氣體。清除的游離水及80%的溶解水。
4.. 采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5. 采的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物,還原油品性能。
6. 潤滑油真空濾油機控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用*液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡單、安全、可靠。
7.可根據(jù)需要設(shè)計采用PLC全自動控制,帶觸摸屏動態(tài)顯示,可與計算機聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作,實現(xiàn)高智能化。
液壓油脫水破乳化凈油處理真空濾油機技術(shù)參數(shù)
指標(biāo)名稱 Item | 型號 單位 | 100 | ||
流量 | L/H | 6000 | ||
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||
工作溫度 | ℃ | 0-100 | ||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | |||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | ||
加熱功率 | KW | 96 | ||
總功率 | KW | 102 | ||
進(jìn)出管徑 | mm | 50 | ||
處理后油指標(biāo) | ||||
破乳化值 | min | ≤15min | ||
油中含水量 | % | 痕跡(no) | ||
清潔度 | NAS | ≤6級 | ||
精度 | um | ≤5um | ||
含氣量 | % | ≤0.1% |
液壓油脫水破乳化凈油處理真空濾油機破乳化后油質(zhì)對比(圖)
液壓油脫水破乳化凈油處理真空濾油機技術(shù)參數(shù)定期維護(hù):
在進(jìn)行維護(hù)前應(yīng)確保設(shè)備與電源隔離。
ZWD-100濾油機在設(shè)計時已考慮了盡可能減小維護(hù)的工作量,但與所有機械一樣,要保證*運行,就必需進(jìn)行定期的維護(hù)。所有的維護(hù)工作均可用一般的修理工具進(jìn)行。
設(shè)備運行時應(yīng)按下列要求進(jìn)行例行保養(yǎng):
1、檢查是否漏油并立即進(jìn)行處理;
2、通過真空分離器上的觀察窗檢查噴霧的效果;
3、檢查儀表的動作情況;
4)每天工作結(jié)束時確保進(jìn)行濾油機的清潔工作。
㈡、儲存時:
ZJD濾油機儲存程序的詳細(xì)說明見上述。
㈢、普通保養(yǎng):
設(shè)備經(jīng)長期運行后,有可能需要更換或修整設(shè)備上的部分零部件。很多零部件是其它工業(yè)設(shè)備上的通用件,維護(hù)人員很熟悉,故在本說明書中不再論述。
1、管道和球閥
球閥一般不必進(jìn)行維護(hù),若出現(xiàn)故障,應(yīng)用新的球閥進(jìn)行更換。管道一般不必更換
2、粗濾器:
過濾器元件有時需要進(jìn)行清洗,可將它拆下來而不會影響周圍的管道。將過濾器在煤油中清洗后,就可更換濾網(wǎng)元件,并保證重裝后的密封性。
3、儀表裝置:
設(shè)備上的所有儀表裝置均被密封,可用于整個使用期,若某一裝置有故障,就必須予以更換。
4、電氣設(shè)備:
用本說明書中所包括的電氣控制圖就可以找出電氣故障。在更換熔斷器前,應(yīng)找出過載的原因,并清除故障。