冷凍機(jī)油、齒輪油、機(jī)械油、淬火油板框式真空濾油機(jī)
一，產(chǎn)品用途
我司生產(chǎn)的冷凍機(jī)油、齒輪油、機(jī)械油、淬火油板框式真空濾油機(jī)，主要用于不合格的液壓油、冷凍機(jī)油、齒輪油、機(jī)械油、冷卻油、抗磨液壓油、淬火油等高精度的潤(rùn)滑油的再生處理。
本機(jī)能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物等有害成分，有效提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械、化工、制造等行業(yè)，為企業(yè)安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。
二，產(chǎn)品特點(diǎn)
- 過(guò)濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，可除去油中的細(xì)微顆粒。
- 脫除水分、破乳化能力強(qiáng)。能使乳化嚴(yán)重的潤(rùn)滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤(rùn)滑設(shè)備的使用要求。
- 自動(dòng)化程度高，安全可靠。采用*紅外線液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
- 采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)*除掉液態(tài)水，還能清除的游離水及80%的溶解水。
- 采的“氣穴"原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤(rùn)滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤(rùn)滑設(shè)備的使用要求。
- 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)人性化、環(huán)保化。主要部件采用國(guó)外*品牌，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用*技術(shù)有效延長(zhǎng)主要部件壽命，封閉式的底盤(pán)結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少了環(huán)境污染。6.
- 改善油品色澤。針對(duì)酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)7.
- 本機(jī)處理后的液壓潤(rùn)滑油乳化值低，含水量極少，清潔度高，*可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓潤(rùn)滑設(shè)備中反復(fù)使用。8.
- 獨(dú)立的版框式過(guò)濾系統(tǒng)，有效的增大過(guò)濾面積，適用于含雜質(zhì)量多的油品。
三，技術(shù)參數(shù)
| 指標(biāo)名稱 Item | 型號(hào) 單位 | ZWD-K-20 | |||||||||
| 流量 | L/H | 1200 | |||||||||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
| 工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||||||||||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
| 加熱功率 | KW | 18 | |||||||||
| 總功率 | KW | 21 | |||||||||
| 進(jìn)出管徑 | mm | 25 | |||||||||
| 處理后油指標(biāo) | |||||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
| 油中含水量 | % | 痕跡（no） | |||||||||
| 清潔度 | NAS | ≤6級(jí) | |||||||||
| 精度 | um | ≤5um | |||||||||
| 含氣量 | % | ≤0.1% | |||||||||
【油品使用壽命】
目前工業(yè)用的大多數(shù)機(jī)燃油，輕質(zhì)潤(rùn)滑油等油品，都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過(guò)特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對(duì)油品投運(yùn)的過(guò)程就是在對(duì)油品中添加劑消耗磨損的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，如果油品的污染越重，工況環(huán)境越惡劣，對(duì)油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明：一般正常使用的油品，如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染，或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標(biāo)后，立即進(jìn)行凈化過(guò)濾處理，其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長(zhǎng)2.5－3倍。即可為用戶節(jié)省2.5－3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無(wú)法估計(jì)。
冷凍機(jī)油、齒輪油、機(jī)械油、淬火油板框式真空濾油機(jī)工藝流程圖
冷凍機(jī)油、齒輪油、機(jī)械油、淬火油板框式真空濾油機(jī)安裝與調(diào)試
1、將機(jī)器安置在平穩(wěn)的地方，正確接好進(jìn)出油管，進(jìn)油口接主油箱出油口，出油口接主油箱進(jìn)油口（主油箱為用戶油箱），所有閥門(mén)處于完好的關(guān)閉狀態(tài)。
2、使用前還應(yīng)檢查板框部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開(kāi)始，*片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…以此類(lèi)推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊，板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過(guò)濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，試車(chē)前在各板、框之間需夾好濾紙，將板框壓緊。
3、操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2-3張，視過(guò)濾要求和濾紙質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，必須使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過(guò)濾效果。
濾紙適用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過(guò)的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過(guò)烘干，并應(yīng)無(wú)任何破損，注意有濾渣的一面（卻臟的一面）應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)著濾板，以免濾渣在過(guò)濾時(shí)被沖洗，污染過(guò)濾后的油液。
當(dāng)過(guò)濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強(qiáng)度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊，壓濾板時(shí)，只許一個(gè)人，并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。
接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，過(guò)濾的初始?jí)毫^低，隨著過(guò)濾時(shí)間增長(zhǎng)，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時(shí)（隨用戶對(duì)油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。
過(guò)濾完畢后，松開(kāi)壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。
4、按所需功率接好三相電源。機(jī)體必須可靠接地。
5、開(kāi)啟總電源，點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)按鈕，注意機(jī)械部分有無(wú)卡阻偏心共振現(xiàn)象。
6、啟動(dòng)出油泵，如出油泵不能啟動(dòng)，說(shuō)明相線接法不正確，應(yīng)改接電源相線。
7、啟動(dòng)真空泵、打開(kāi)真空度調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)泄氣閥（必須打開(kāi)），檢查真空泵油位計(jì)，使其處于正常位置，看是否需要更換或補(bǔ)充真空泵油。
冷凍機(jī)油、齒輪油、機(jī)械油、淬火油板框式真空濾油機(jī)操作規(guī)程
開(kāi)機(jī)：
1、查看油管連接是否正確，將進(jìn)油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進(jìn)油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開(kāi)主油箱出油閥門(mén)和進(jìn)油閥門(mén)（用戶油箱閥門(mén)）；
3、開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)；
4、先啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)手動(dòng)泄氣閥、進(jìn)油閥門(mén)和真空罐出油閥門(mén)，開(kāi)始向加熱罐進(jìn)油。
5、當(dāng)真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時(shí)，啟動(dòng)出油油泵，查看真空罐出油閥門(mén)是否打開(kāi)，然后調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門(mén)，保持真空罐油位穩(wěn)定；
6、打開(kāi)溫控器，設(shè)定溫度范圍在20℃~90℃之間（溫度設(shè)置見(jiàn)溫控儀使用說(shuō)明書(shū)），開(kāi)啟加熱器按鈕。
7、此時(shí)，設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
8、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)向冷卻器內(nèi)注入自來(lái)水至*高水位，冬季零下溫度時(shí)，應(yīng)加防凍液，以防結(jié)冰而不能正常運(yùn)行。
- 嚴(yán)禁加熱罐內(nèi)無(wú)油時(shí)啟動(dòng)加熱器，否則加熱管會(huì)被燒壞。
- 當(dāng)對(duì)油品的精度要求較高時(shí)，使用精密過(guò)濾器過(guò)濾。
停機(jī)：
1、先提分鐘把自動(dòng)加熱器關(guān)閉，溫控器調(diào)回零位；
2、關(guān)閉主油箱出油閥門(mén)；停止真空泵，打開(kāi)真空度調(diào)節(jié)閥，使真空指數(shù)為零，以防止真空泵油倒吸進(jìn)入冷卻器；待余油排盡后關(guān)閉出油泵，關(guān)閉真空罐出油閥門(mén)；關(guān)閉主油箱進(jìn)油閥門(mén)；關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)；
3、關(guān)閉總電源；
售后服務(wù)
- 本公司對(duì)用戶提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計(jì)，制造，材料的質(zhì)量全部負(fù)責(zé)。設(shè)備驗(yàn)收時(shí)如有任何一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)下不合格無(wú)條件退貨。
- 本公司產(chǎn)品保修期壹年，提供終身有償維修服務(wù)，并終身提供備件。
- 售后熱線24小時(shí)全天候，為您服務(wù)。如果設(shè)備發(fā)生故障，接到用戶設(shè)備維修電話，我公司將及時(shí)予以答復(fù)，若電話，解決不了，我公司派人在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
- 本公司在今后研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品過(guò)程中所運(yùn)用的新技術(shù)，新材料，新工藝，我們優(yōu)先考慮在用戶設(shè)備上免費(fèi)推廣使用或更換。
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