電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣,還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場的作用下,油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等,*后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能,因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數用油系統(tǒng)及用油設備中,而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中,導致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分:50~60ppm,空氣含量:10%~20%,為了讓油達到指標,必須在額定的真空度和溫度下處理,除水脫氣,除去機械雜質。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分,因此,油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣,因為油的介電性能在不同的氣溫條件下,會受氣體和水分的影響。
變壓器油真空過濾機,變壓器油過濾機生產廠家產品用途:
本公司生產的變壓器油真空過濾機,能快速脫除變壓器油,絕緣油中的水份、氣體、雜質 ,降低介損,提高油的絕緣性能和油品質量,能有效保證電力設備正常運行,避免事故發(fā)生。廣泛適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金、機械制造等領域。
本機能在不換油、不用濾紙的情況下,對不合格變壓器油進行處理。也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設備,能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器抽真空,抽油注油,并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理,縮短了油處理工期。操作簡單、運行安全、可靠。
變壓器油真空過濾機,變壓器油過濾機生產廠家產品特點:
- 本機采用*,高效的脫水,脫氣系統(tǒng)。采用大面積立體閃蒸技術,其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數百倍,能迅速分離油中的水份、氣體。
- 精密多級濾芯能有效地除去油中各種雜質,納污量大,使用壽命長,能除去油中的細微懸浮顆粒物。
- 針對酸值超標的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時改善油品色澤。
5. 該系統(tǒng)采用*的模糊油溫裝置,可任意設置油溫上下限,使油溫實現區(qū)間控制。
6. 自動化程度高,油位實現自動控制和自動保護,安全可靠,操作簡單、方便。
7. 可隨機配套在線監(jiān)測耐壓值儀器,可自動打印檢測結果。
變壓器油真空過濾機,變壓器油過濾機生產廠家產品參數:
指標名稱 | 型號 單位 | ZWB-30 | |||||||
流量 | L/H | 3000 | |||||||
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
*工作時間 | H | 4000 | |||||||
工作溫度 | ℃ | 20-80 | |||||||
連續(xù)工作時間 | H | 150 | |||||||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據用戶要求) | ||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||
加熱功率 | KW | 18 | |||||||
總功率 | KW | 21 | |||||||
進出管徑 | mm | 25 | |||||||
處理后油指標 | |||||||||
擊穿電壓 | ≥45-70KV | ||||||||
含氣量 | ≤0.1% | ||||||||
過濾精度 | ≤5um | ||||||||
油中含水量 | 5~8ppm |
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- 電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣,還具有消滅電路切斷時產生的電弧作用。
- 變壓器油在熱電場的作用下,油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇,醛,酸等形成不溶性膠質,油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能,因此變壓器油必須過濾處理。
- 水,氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水,氣體(飽和點以下)存在大多數用油系統(tǒng)及用油設備中,而游離水,氣體(飽和點以上)存在許多油液中。
- 由于系統(tǒng)滲漏,密封不嚴,油液長期處于熱負荷,開放式儲油等原因空氣中的水份,氣體沉降于油中,導致油中含水,氣體。
變壓器油絕緣油產生水份和雜質的方法
- 用老式的板框式濾油機處理,這種設備過濾原理是用濾紙過濾,經過多次處理后才能達到使用標準,主要原因是濾紙只能吸收部分水份,處理精度相對較低,而且操作比較麻煩,需要不斷的更換濾紙。
- 新型變壓器油真空濾油機除去水分雜質設備,它的真空加熱脫水功能技術*,過濾精度高,無需耗材用量,而且操作簡單人性化,對變壓器油處理完畢后還可以對油液進行真空注油,一舉多得。
變壓器油真空過濾機維護及保養(yǎng):
1、真空泵工作時,應注意檢查油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),真空泵油水份較多時,要及時更換(用專用真空泵油,*次換油不超出一月,以后每三月更換一次);處理油中含水量較多時,運行中發(fā)現冷卻器內存水較多時,要及時放掉。
2、注意壓力表值的變化情況,當壓力>0.35Mpa時,應檢查出油管組件及管道有無堵塞;初濾器、精濾器的濾芯應經常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或油泵頻繁啟動。
3、每運轉5000h后,應補加潤滑脂,以防電機燒壞。
4、應注意檢查油泵、真空泵之運行情況,以免電機卡死或燒壞(參見油泵、真空泵說明書)。
5、設備運行一段時間后應注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠,溫度控制器是否靈敏可靠,泵軸封是否損壞泄漏,管道系統(tǒng)有無堵塞現象,泵及相應電機噪聲是否正常,如遇停機在一個月以上,本機應放置在干燥的環(huán)境中,關好柜門和蓋好機身。
6、本機停置不用時,應將機內殘油放盡備用.
合理選用與布置過濾機
按過濾機所實現的主要功能布置它們在液壓系統(tǒng)中不同的位置,防止侵入,保持系統(tǒng)內部清潔和元件隔離。
(1)防止侵入
進入油箱的空氣需經過空氣濾。從空氣中清除污染物,往往比從油中清除它要容易。
保證油箱是密封的,所有交換空氣都經過一個口(或大型系統(tǒng)中兩個口)進入。該入(堵)口須配裝一個通氣過濾器。該通氣過濾機設計成從空氣中去除3μm以上的顆粒。所有進入系統(tǒng)的油液在他們加到系統(tǒng)之前應穿過一個高效過濾器。這往往通過配裝一個帶有直接在泵的下游的過濾機的輸油車,然后用一個快換接頭(一半裝在油箱上,一半裝在出油軟管上)使油液被壓力泵壓入油箱來實現。另一種方法是油罐車的輸油泵出油口裝有過濾器,快換接頭聯結油車與油箱,油液經泵加壓后注入油箱。第三種方法是用循環(huán)泵作為灌油泵,用旁環(huán)路中的過濾機除凈液壓油中的雜質。
(2)保持系統(tǒng)清潔度
在系統(tǒng)回路中有三個部位應該布置除去雜質的過濾機:壓油管路、回油管路與吸油管路。安裝在壓油管路上齒輪泵總要產生某些氣蝕屑。因此,在中、低壓系統(tǒng)的壓力油管路上,常安裝各種型式的精密過濾機。用以保護精密液壓元件或者防止小孔、縫隙堵塞。這樣安裝的過濾器應能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,其壓力降不應超過0.035MPA,并應該有旁路或者堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置,以防止過濾機堵塞造成故障或者濾芯損壞。對于帶有伺服閥或者比例閥的系統(tǒng),應始終使用高壓過濾機而不論泵的類型和壓力如何。
粗過濾機通常安裝在泵的吸油管路上,并應該有旁路或者堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置,以防止過濾機堵塞造成故障或者濾芯損壞,進油口需浸沒在油箱液面以下,用以保護泵以及防止空氣進入系統(tǒng)。此過濾機的通油能力應該大于液壓泵流量的兩倍以上,并須經常進行清洗,其壓力差不得超過0.01~0.035Mpa。
在高壓系統(tǒng)的壓力油管路上安裝過濾機,就要求其濾芯有足夠的強度,從而加大了過濾機的尺寸與重量。這時,也可將過濾機安裝在回油管路上,對液壓元件起到間接的保護作用。
故障與排除方法(見下表)
故障情況 | 產生原因 | 排除方法 |
真空度降低 不足 |
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|
真空泵進油 進水 |
| 1檢查浮球開關、調整進油量 2、排掉冷卻器積水 3、調節(jié)真空度 |
真空泵、電機運轉中途停止、溫度升高 | 電壓太低或波動頻率過大, 熱繼電器保護 | 檢查真空泵、電機及電器 是否正常 |
進油量減少 | 真空罐內油位過低, 進油過濾器堵塞 | 清洗或更換濾芯 |
排油量減少, 表壓力增大 | 精濾器被雜質堵塞 | 清洗濾芯或更換濾芯 |
排油中含氣泡,高真空度時排油量減少或不出油,噪音大 | 1、齒輪泵軸封漏氣 2、齒輪泵進油接頭及管道漏氣 3、真空度過高 | 1、更換油封 2、檢修或更換密封墊 3、調節(jié)真空調節(jié)閥 |
真空泵噴油 | 手動泄氣閥未打開 | 打開手動泄氣閥 |
報警器報警、 停機 | 出油壓力大于0.4Mpa、 過濾器堵塞 | 清洗濾芯 |
自動加熱后, 油溫不見 升高 | 1、感溫探頭松動、脫落 2、電加熱接觸器接觸不良 3、電路斷路 4、加熱管燒壞 5、溫控開關未打開 6、加熱罐油位不夠或無油 |
|
過濾油 不合格 | 1、油質含水量高 2、油溫加熱不足 3、濾網破損 4、設備再次使用未清洗 5、真空度過低 | 1、增加過濾次數 2、提高加熱溫度或時間 3、檢修、更換 4、清洗 5、見前面*項 |
售后服務
- 本公司對用戶提供的設備和配件以及設計,制造,材料的質量全部負責。設備驗收時如有任何一項技術指標下不合格無條件退貨。
- 本公司產品保修期壹年,提供終身有償維修服務,并終身提供備件。
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