產(chǎn)品簡介
| 品牌 | CQRX/潤翔 |
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水電廠汽輪機油真空除水真空濾油機采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力*、過濾精度高。*高效的脫氣脫水系統(tǒng)，采用大面積平面閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水分、氣體。特別適合用于汽輪機設(shè)備以及水電廠小機油的水分過濾和破乳化處理。
詳細(xì)介紹
水電廠汽輪機油真空除水真空濾油機
用途：
水電廠汽輪機油真空除水真空過濾凈油裝置適用于石油、石化、煤礦、冶金、電廠等污染環(huán)境較大的地方使用而設(shè)計的濾油機，其電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電磁閥、電機等均采用一級材料?？刂葡到y(tǒng)，安全、高效。用于處理不合格的蒸汽輪機油、燃?xì)廨啓C油，水力汽輪機油及抗氧汽輪機油等，主要用于汽輪機油和相聯(lián)動機組的滑動軸承、減速齒輪、調(diào)速器和液壓控制系統(tǒng)的潤滑。汽輪機油的作用主要是潤滑作用，冷卻作用和調(diào)速作用。
特點：
1、水電廠汽輪機油真空除水真空過濾凈油裝置采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力*、過濾精度高。
2、采用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。
3、水電廠汽輪機油真空除水真空濾油機采用原裝的聚合高分子材料，*破乳化。
4、采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更*。
5、國際的多U型漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。
6、純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。
7、強風(fēng)冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護真空泵。
8、雙紅外線束掃描油自控系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)平衡，并自動檢測泡沫，若泡沫較多，會自動降壓消泡，絕不會跑油, 配合三位一體的聯(lián)鎖保護, 超壓自動停機保護并聲、光持續(xù)閃爍報警，達(dá)到真正無人值守的在線運行。
優(yōu)勢：處理后的油品乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外高精密液壓、潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
◆ *高效的脫氣脫水系統(tǒng)，采用大面積平面閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水分、氣體。
◆ 精密過濾系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大，機械強度高，多級過濾，逐級加密，并配置有超壓報警停機裝置。
◆ 安全可靠并配置有自動恒溫控制裝置的加熱系統(tǒng)，確保加熱均勻、油溫穩(wěn)定，且不會造成油品局部碳化。
◆ *的壓力保護、穩(wěn)定的機械式浮球或紅外線液位控制系統(tǒng)，操作簡單輕松。
◆ 整機設(shè)有聯(lián)鎖安全保護功能，油泵與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖并配置過載保護和電機熱繼電器保護及相序、缺相、漏電等保護功能。
◆ 整機組件均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)高性能或進口元件，可在線運行及人機分離，運行安全可靠，性價比*。
◆ 串聯(lián)使用，增加脫色、除酸、去除游離碳、降低介損的功能。
材料： 主體高碳鋼，耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材（可清洗多次利用）。主體可根據(jù)用戶要求，選擇油路管道不銹鋼。油泵、電氣相關(guān)主要元件亦可選擇國產(chǎn)或者進口品牌，或者要求防爆。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
包裝：常規(guī)為竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運輸。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
售后服務(wù)： 整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
銷售咨詢：陳誠， | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
供貨周期：訂貨后5個工作日發(fā)貨 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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如前所述，當(dāng)設(shè)備存在故障或操作不正確時，該設(shè)備的設(shè)計考慮了安全地停機。在假設(shè)存在大的故障前，應(yīng)先檢查以下各點：
1、電源的連接是否正確；
2、進出油軟管的連接是否正確，電氣設(shè)備上相應(yīng)的球閥是否已開啟；
3、濾油設(shè)備上的各球閥是否已按要運行工況進行了操作；
4、泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度下降 | a)有空氣導(dǎo)入 b)真空泵排氣口關(guān)閉 c)真空泵故障 d)真空管路漏氣 e)真空泵油不足 f)真空泵油有水污染 g)抽出氣體中含水蒸汽過多 h)真空表指示不正確 | a)檢查空氣導(dǎo)入球閥是否正確地關(guān)閉 b)檢查 c)見真空泵說明書 d)數(shù)檢修管路 e)補充真空泵油至油標(biāo)線上 f)更換新油 g)屬于正?，F(xiàn)象 h)使真空泵運轉(zhuǎn)并檢查真空表的讀 校準(zhǔn)或更換 |
由于真空分離器中過度起泡，使油從真空泵的排氣口中排出 | a）待處理油中溶解的氣體和空氣過高 b）油溫過低而起泡 c）由于油泵故障或堵塞真空分離器中未排出油 d）真空分離器中油位過高 | a）使設(shè)備在半真空下運行，直至氣體含量減少為止 b）使油液在部分內(nèi)循環(huán)工況下運行以提高油溫 c）視需要進行清洗或修理
d）降低真空分離器中油位 |
油溫過低 | a）溫控儀設(shè)定不正確 b）加熱器元件故障 c）電源故障 d）進油溫度極低
e)溫探頭落出 f)加熱接觸器故障 g)電路斷路 | a）檢查并調(diào)節(jié)溫控儀 b）檢查加熱器并根據(jù)需要換新元件 c）檢查所有接線電源電壓及熔斷器 d）按運行說明所述，將設(shè)備以部分油液內(nèi)循環(huán)工況運行 e)定感溫探頭 f)檢修或更換 g)檢修 |
油溫過高 | a）溫控儀設(shè)定不正確 b）電源電壓過高 c)接觸器觸頭粘連，不能斷開 | a檢查并調(diào)整溫控儀 b檢查電源電壓 c)修理或更換接觸器 |
輸油量低
| a）進油濾網(wǎng)被堵 b）循閥置部分循環(huán)位 c）進油軟管受阻 d）濾油機進油管提得過高
e）真空分離器內(nèi)油位過低 f)真空度過高 g)油箱或油罐位置較高 h)油泵油封漏氣 | a）清洗濾網(wǎng) b）檢查循閥的位置 c）吹通或更換 d）不要使設(shè)備在4.5m以上的負(fù)進油壓力下運行 e）增大進油量 f)降低真空度 g)降低高度 h)換油封 |
真空泵進油 | a)真空分離器內(nèi)油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) b)真空度過高，使進油量大于出油量 | a)適當(dāng)控制進油量，使其油位在液位計中間位置 b)降低真空度 真空泵中油應(yīng)放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時，控制油量，使進出油量達(dá)到平衡 |
真空泵-電機運轉(zhuǎn)中途停止 | a)電壓太大 b)電源缺相 | a)暫停使用 b)檢查電源 |
排油量減少，壓力表讀數(shù)增大 | a)前級過濾器被雜質(zhì)堵塞 b)排油所達(dá)到的位置較高 c)出油球閥不能打開 | a)清洗或更換濾芯 b)降低高度 c)檢查出油球閥 |
進油量不足 | a)初濾器堵塞 b)真空度降低 | a)清洗濾芯或更換 b)提高真空度 |
過濾油不合格 | a)油質(zhì)含水量高 b)油液加熱不足 c)濾網(wǎng)破損 d)真空度過低 | a)增加過濾次數(shù) b)提高加熱溫度 c)檢修，更換過濾元件 d)見“真空泵故障" |
水電廠汽輪機油真空除水真空濾油機使用與操作：
㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進出油管及檢測管
2、接好電源進線（AC380V/50Hz ）
3、進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
4、查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動
㈡、設(shè)備操作方法
1、基本操作：
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關(guān)閉排污閥42，在熱交換器中加滿冷卻水。
1）、關(guān)閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，開閥37、47，
2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；
2、設(shè)備操作：
1）、手動啟動真空泵，真空泵運行；
2）、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時，開啟閥1，系統(tǒng)開始進油；
3）、當(dāng)油液到達(dá)紅外線上控制油位時，油泵自動啟動（運行中紅外線自動控制油泵的啟動和停止），出油口開始出油；
4）、適當(dāng)開啟旁通閥23，以保持進出油量相對平衡。
5）、適時調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥的開度，保持真空分離器內(nèi)沒有泡沫的*低真空度為止。
6）、系統(tǒng)油液循環(huán)正常后，合上加熱器的斷路器，手動開啟加熱器，整個系統(tǒng)運行工作。
7）、當(dāng)整機*處于正常工作狀態(tài)時，可開啟閥10、11、12、13、14，使分離出的水份沉降在貯水器18、20中；
8）、當(dāng)貯水器18、20內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時，應(yīng)適時放出。
a）、關(guān)閉閥10、11、12、13、14，開啟閥15、16和21、22，水從貯水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥15、16和21、22，開啟閥10、11、12、13、14；
9）、當(dāng)出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制儀工作，整機停止工作。重新運行時，需按急停按鈕，然后右旋復(fù)位即可。
10）、當(dāng)儲水器50內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時，應(yīng)適時放出。
a)、關(guān)閉閥47，開啟閥48和51，水從儲水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥48和51，開啟閥47；
11）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥33，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標(biāo)。
12）、停機：
a）、當(dāng)需要停機時，首先關(guān)閉加熱器，3～5分鐘后再關(guān)閉進油閥1，分次略微開啟閥2、21和22，將初濾器、貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作。當(dāng)油液吸凈后關(guān)閉閥2、21、22，停止真空泵并開閥25，解除系統(tǒng)真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，關(guān)閉閥25，重新開啟真空泵，運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開。
b）、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機停止工作,并關(guān)閉進油閥1或開鎮(zhèn)氣閥25解除真空。需要恢復(fù)工作將急停按鈕右旋復(fù)位,開啟進油閥1或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥25,將急停按鈕右旋復(fù)位即可；
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時起動、儲存時不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：
①、隔離進、出油管，若不準(zhǔn)備在短時內(nèi)多次使用濾油機，應(yīng)將進出油管拆下。
②、清潔濾油機并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時應(yīng)將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機后，應(yīng)將濾油機進行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。
【油品使用壽命】
目前工業(yè)用的大多數(shù)機燃油，輕質(zhì)潤滑油等油品，都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對油品投運的過程就是在對油品中添加劑消耗磨損的過程，在這個過程中，如果油品的污染越重，工況環(huán)境越惡劣，對油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗表明：一般正常使用的油品，如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染，或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標(biāo)后，立即進行凈化過濾處理，其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長2.5－3倍。即可為用戶節(jié)省2.5－3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無法估計。
濾油機的維護方法：
（1）保持監(jiān)測濾器進出口壓差。壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當(dāng)造成濾器進出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或濾芯污染嚴(yán)重需更換或清洗。
（2）及時清洗。清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規(guī)定的時間間隔并視濾器進出口壓差及時進行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼。
（3）注意凈化。保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運行。
（4）在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi)，其過濾精度一般為80～120目。
（5）在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件，伺服閥，比例閥)前設(shè)置精密過濾器，以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)。
（6）對流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過濾器，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨立的旁路過濾系統(tǒng)，強制對油進行過濾，起到雙重作用，既冷卻又過濾。
過濾器帶來的故障主要體現(xiàn)在過濾效果不好而不能確保油液清潔度而產(chǎn)生的各類故障。
售后服務(wù)：
相關(guān)配件：設(shè)備隨機免費配送一套附件
運費說明：廠家負(fù)責(zé)國內(nèi)運費，送貨上門。
供貨周期：汽輪機透平油濾油機供貨周期為2天內(nèi)發(fā)貨
包裝方式：濾油機為竹木箱包裝，符合常規(guī)國內(nèi)外運輸。
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機后12個月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。
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