除雜質(zhì)濾油機，板框壓力式濾油機
板框式濾油機電廠、變電所（站）、油庫（包括工廠油庫）及有關工廠企業(yè)對變壓器油、電容器油及各種絕緣材料油等油液進行過濾，去除其水份和雜質(zhì)，提高油液的耐壓強度。也適用于液壓油、潤滑油等，如用于過濾高粘度油品，需要通過加溫，降低粘度的方法，亦可進行過濾，以使廢油再生，節(jié)約能源。
因受齒輪結構的限制，對高粘度的油液不適用；對汽油、煤油等無潤滑性的油類，根據(jù)用戶需要可選特殊材料及配用特種電機也可。當油水份過多時，應先將油加熱，使水份蒸發(fā)一部分之后再過濾，如油很臟，需經(jīng)其它處理后再過濾。
主要組成部分的結構特征
濾油機是由過濾床，輸油泵等部分組成的可移動裝置。
過濾床是一種可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器由成套的交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構所組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子"支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布）起過濾作用。在濾板和濾框相應位置上設有兩個通液孔，當壓緊后構成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一相應通道（在耳子呈扇形的一邊引出干凈的油）。
過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙將雜質(zhì)過濾泄于濾板上，而匯集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中毛細管吸收，當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水份含量增多，過濾阻力增加，當增加到一定程度（一般為0.2-0.35Mpa）應停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。
齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊連接，為避免壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設有安全閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到規(guī)定的*高壓力值）根據(jù)用戶需要可將安全閥用力調(diào)定較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的*高壓力值。
齒輪泵和電動機裝在過濾部分的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。
齒輪泵的齒輪由滾動軸承支撐，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。當箱內(nèi)有存油時，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢滿，泄于機外。
機調(diào)整和運轉(zhuǎn)
使用前應首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，一片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…以此類推進行排列，板的數(shù)量比框多一塊，板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，試車前在各板、框之間需夾好濾紙，將板框壓緊。
開機前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動兩、三轉(zhuǎn)，認為轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡組現(xiàn)象，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機的吸油端和排油端連接好，再檢查進出油管有無堵塞及漏油氣現(xiàn)象，打開進出油閥門，關閉回油閥和減壓閥（連接在油泵進、出油兩端的），此時方可開機。
電動機正確的轉(zhuǎn)動方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。
如一切正常，開機后幾秒鐘內(nèi)油泵就會吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。
如開機后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0.6Mpa，油泵有不正常的響聲，應立即停機找出故障進行排除。
操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1張，視過濾要求和濾紙質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙適用前應進行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的一面（卻臟的一面）應對著濾框放置，不應對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗，污染過濾后的油液。
當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓濾板時，只許一個人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
接通電動機的電源，使濾油機工作。濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，超過這個范圍需要打開一定程度的減壓閥來控制壓力繼續(xù)曾加。過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。
過濾完畢后，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。
維護和安全技術
（2）、吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
（3）、進油管是否堵塞。
（4）、吸入管部分是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
（5）、齒輪泵、安全閥是否松動不嚴。
板框式濾油機電廠、變電所（站）、油庫（包括工廠油庫）及有關工廠企業(yè)對變壓器油、電容器油及各種絕緣材料油等油液進行過濾，去除其水份和雜質(zhì)，提高油液的耐壓強度。也適用于液壓油、潤滑油等，如用于過濾高粘度油品，需要通過加溫，降低粘度的方法，亦可進行過濾，以使廢油再生，節(jié)約能源。
因受齒輪結構的限制，對高粘度的油液不適用；對汽油、煤油等無潤滑性的油類，根據(jù)用戶需要可選特殊材料及配用特種電機也可。當油水份過多時，應先將油加熱，使水份蒸發(fā)一部分之后再過濾，如油很臟，需經(jīng)其它處理后再過濾。
主要組成部分的結構特征
濾油機是由過濾床，輸油泵等部分組成的可移動裝置。
過濾床是一種可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器由成套的交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構所組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子"支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布）起過濾作用。在濾板和濾框相應位置上設有兩個通液孔，當壓緊后構成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一相應通道（在耳子呈扇形的一邊引出干凈的油）。
過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙將雜質(zhì)過濾泄于濾板上，而匯集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中毛細管吸收，當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水份含量增多，過濾阻力增加，當增加到一定程度（一般為0.2-0.35Mpa）應停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。
齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊連接，為避免壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設有安全閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到規(guī)定的*高壓力值）根據(jù)用戶需要可將安全閥用力調(diào)定較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的*高壓力值。
齒輪泵和電動機裝在過濾部分的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。
齒輪泵的齒輪由滾動軸承支撐，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。當箱內(nèi)有存油時，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢滿，泄于機外。
機調(diào)整和運轉(zhuǎn)
使用前應首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，一片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…以此類推進行排列，板的數(shù)量比框多一塊，板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，試車前在各板、框之間需夾好濾紙，將板框壓緊。
開機前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動兩、三轉(zhuǎn)，認為轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡組現(xiàn)象，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機的吸油端和排油端連接好，再檢查進出油管有無堵塞及漏油氣現(xiàn)象，打開進出油閥門，關閉回油閥和減壓閥（連接在油泵進、出油兩端的），此時方可開機。
電動機正確的轉(zhuǎn)動方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。
如一切正常，開機后幾秒鐘內(nèi)油泵就會吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。
如開機后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0.6Mpa，油泵有不正常的響聲，應立即停機找出故障進行排除。
操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1張，視過濾要求和濾紙質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙適用前應進行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的一面（卻臟的一面）應對著濾框放置，不應對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗，污染過濾后的油液。
當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓濾板時，只許一個人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
接通電動機的電源，使濾油機工作。濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，超過這個范圍需要打開一定程度的減壓閥來控制壓力繼續(xù)曾加。過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。
過濾完畢后，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。
維護和安全技術
- 要經(jīng)常保持機器的清潔。
- 濾板濾框的耳子比較脆弱，使用時要輕拿輕放，
- 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設備。
- 在壓緊螺桿螺母上應經(jīng)常加潤滑油。
- 在使用濾油機時，應將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故和靜電作用。
- 上箱和后箱打開時，用力不要過大避免零件受損。
- 電機和機架的連接螺栓應經(jīng)常檢查，防止松動。
- 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：
（2）、吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
（3）、進油管是否堵塞。
（4）、吸入管部分是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
（5）、齒輪泵、安全閥是否松動不嚴。
| 型號 | BKJ-100 | |||||
| 額定流量（L/H） | 6000 | |||||
| 工作壓力 （MPa） | 0～0.5 | |||||
| 過濾面積（㎡） | ≥0.7 | |||||
| 電 源 | 三相 380V 50HZ | |||||
| 電機功率 (KW) | 2.2 | |||||
| 過濾精度 （μm） | ≤3 | |||||
| 進油管徑 （mm） | φ42 | |||||
| 出油管徑 （mm） | φ38 | |||||
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