ZJA變壓器油雙級真空濾油機通過真空負壓加熱除水,具備精密的過濾系統(tǒng),多級過濾逐級加密,能有效去除油中的機械雜質(zhì);優(yōu)質(zhì)濾材,耐腐蝕、機械強度好,經(jīng)久耐用。型號主要有ZJA-30,ZJA-50等,處理后油品耐壓值可以提高到75kv以上。
ZJA變壓器油雙級真空濾油機
適用范圍:ZJA變壓器油雙級真空濾油機該產(chǎn)品擁有本公司*的工藝和技術(shù),廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(yè),主要用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上,大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理;新油、進口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理;新油、進口油、基礎(chǔ)油的微水凈化處理。
特別適用于海拔在500米及以上地區(qū)。
1、變壓器油脫氣、脫水及過濾雜質(zhì)。2、對電氣設(shè)備進行干燥,同時可以在線作業(yè)。
3、對電氣設(shè)備進行真空注油。4、不處理油品時,可用于對設(shè)備抽真空。
過濾后油品指標(biāo)含水量可小于3ppm,含氣量小于0.1%,耐壓值可提高到75KV以上。
產(chǎn)品優(yōu)勢
濾除雜質(zhì)能力特強。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,其納污量特大,機械強度好,使用壽命長;同時能深層次的濾除油中的細微顆粒。設(shè)有三級過濾、輕便靈活、操作方便、*、不用濾紙、不污染場地。
產(chǎn)品的各項指標(biāo)均大大高于國家標(biāo)準(zhǔn),與單級真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜(機械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更*,油極限耐壓值和閃點更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
大抽速率的雙級真空,能**限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
*的脫氣、脫水系統(tǒng),復(fù)式三維立體閃蒸,可快速脫除液態(tài)水,采用UK 微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水分,高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理,提高油的絕緣強度和油品質(zhì)量。
精良的過濾系統(tǒng),雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),優(yōu)質(zhì)濾芯,采用逐級加密的技術(shù),多級精密過濾,過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
施耐德進口電器系統(tǒng),保證設(shè)備高性能運行,整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統(tǒng),人機分離作業(yè)。
人性化設(shè)計,自動化程度高,具備簡易的操作系統(tǒng)和*的安全系統(tǒng),全面保證機器運行過程中的方便和安全,可長時間在線工作。*的油泵技術(shù),保持低噪音,底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計,保證運行過程中地面無污染,符合**環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
優(yōu)勢技術(shù):在保留ZJB系列真空濾油機全部優(yōu)點基礎(chǔ)上,增加了羅茨真空增壓系統(tǒng)、二次高真空抽氣系統(tǒng)、一次循環(huán)就相當(dāng)于兩臺普通高效真空濾油機的效果。
本設(shè)備與單級真空濾油機相比,能更快更*地脫水、脫氣、除雜質(zhì);油極限耐壓值更高;一機兩用,是濾油機,也是獨立真空源,可對電力絕緣設(shè)備進行真空注油;能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期,也能使各種進口油、新油的油品指標(biāo)得到大大提升!
公司旗下主要有兩種絕緣油濾油機:
一是ZWB系列變壓器油單級真空濾油機:廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(yè),對各種變壓器新油、進口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、微水凈化處理;處理后,耐壓值可以提高到55KV以上,含水量<5-8PPM,精度5微米。
二是變壓器油濾油機就是ZJA系列變壓器油雙級真空濾油機:雙級真空濾油機具備大抽速率的雙級真空,能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。處理后,耐壓值可以提高到75KV以上,含水量<3-5PPM,精度3-5微米。
公司產(chǎn)品廣泛用于電力、石油、石化、天然氣、化工、機械、礦山、船舶、鐵路、兵工、冶金、汽車制造及各類大型企業(yè)。伴隨著工業(yè)飛速發(fā)展的步伐,潤翔機械不斷發(fā)展,企業(yè)客戶遍布全國三十多個省市地區(qū),正在積極拓展海外市場,產(chǎn)品已遠銷至歐洲、美洲、東南亞等40多個國家和地區(qū),受到廣大海外客戶的美譽和認可。
公司本著“用心服務(wù),質(zhì)量為本,攜手并進,合作共贏"的原則,“以信譽求發(fā)展,以質(zhì)量求生存"的市場導(dǎo)向,熱忱為國內(nèi)外客戶服務(wù),真誠地歡迎國內(nèi)外客商前來洽談,進行合作。
這里是連接你我的紐帶,是牽手我們事業(yè)的橋梁,是展現(xiàn)人生價值的舞臺。我們強調(diào)雙贏,我們追求共榮,我們致力于國家、社會、員工的誠信,讓我們攜手與共,共創(chuàng)未來。
變壓器油在熱、電場的作用下,油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等,*后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能,因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中,而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中,導(dǎo)致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分:50~60ppm,空氣含量:10%~20%,為了讓油達到指標(biāo),必須在額定的真空度和溫度下處理,除水脫氣,除去機械雜質(zhì)。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分,因此,油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣,因為油的介電性能在不同的氣溫條件下,會受氣體和水分的影響。
稱 Item | 型號 單位 | ZJA-30 | |||||||
流量 | L/H | 1800 | |||||||
真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
工作溫度 | ℃ | 45 ~ 65 | |||||||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | ||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤78 | |||||||
加熱功率 | KW | 30 | |||||||
總功率 | KW | 34 | |||||||
進出管徑 | mm | 25 | |||||||
處理后油指標(biāo) | |||||||||
擊穿電壓 | KV | 75 | |||||||
油中含水量 | ppm | 3~5 | |||||||
含氣量 | % | ≤0.1 | |||||||
雜志 | um | 1~5游離碳 |
開機:
1、查看油管連接是否正確,將進油口接在主油箱出油口,將出油口接在主油箱進油口,(主油箱為用戶油箱)。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進油閥門(用戶油箱閥門);
3、開啟總電源開關(guān);
4、先啟動真空泵,打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門,開始向加熱罐進油。
5、當(dāng)真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時,啟動出油油泵,查看真空罐出油閥門是否打開,然后調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥,使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調(diào)節(jié)進油閥門,保持真空罐油位穩(wěn)定;
6、打開溫控器,設(shè)定溫度范圍在20℃~80℃之間(溫度設(shè)置見溫控儀使用說明書),開啟加熱器按鈕。
7、此時,設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
8、長時間連續(xù)工作時,應(yīng)向冷卻器內(nèi)注入自來水至*高水位,冬季零下溫度時,應(yīng)加防凍液,以防結(jié)冰而不能正常運行。
有循環(huán)水條件時,應(yīng)盡量使用循環(huán)水,以改善冷卻效果,但設(shè)備使用完畢停機后必須將循環(huán)水放掉,避免冷卻器凍裂。
如用戶需要連接冷卻水泵時,本機備有水泵開關(guān)可供用戶使用。
9、嚴(yán)禁加熱罐內(nèi)無油時啟動加熱器,否則加熱管會被燒壞。
停機:
1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關(guān)閉,溫控器調(diào)回零位;
2、關(guān)閉主油箱出油閥門;停止真空泵,打開真空度調(diào)節(jié)閥,使真空指數(shù)為零,以防止真空泵油倒吸進入冷卻器;待余油排盡后關(guān)閉出油泵,關(guān)閉真空罐出油閥門;關(guān)閉主油箱進油閥門;關(guān)閉進油閥門;
3、關(guān)閉總電源;
注意事項:
1、當(dāng)凈油機上壓力表指數(shù)達0.4Mpa停機時,要關(guān)閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門;清洗精濾器中濾芯后(用煤、柴油即可,嚴(yán)禁用硬質(zhì)鋼絲刷刷洗濾芯表面),重新投入運行;長期不用設(shè)備時應(yīng)放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位,保持真空泵油位達到要求;當(dāng)凈化含水較多油液時,真空泵油乳化后應(yīng)及時更換。真空泵應(yīng)用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替;(詳見真空泵說明書)。
3、當(dāng)需要凈化另外一種油品時,應(yīng)將設(shè)備中的余油用手動或出油泵排盡(方法見“排余油裝置的使用")。
4、如遇緊急狀況時,應(yīng)按下“總急停"按鈕并立即關(guān)閉進油閥,以便切斷電源和進油油路。
5、設(shè)備開始運轉(zhuǎn)時,進出油可能較慢,待油溫升高后會達到正常狀態(tài)。
6、如遇其他故障,參見說明書后頁故障分析與排除方法或。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關(guān)閉外,其余均為打開狀態(tài)。
排余油裝置的使用:
排余油前應(yīng)先將儲油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機內(nèi)余油時,應(yīng)先關(guān)閉真空泵,然后關(guān)閉真空罐出油閥,打開加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可,待機內(nèi)余油全部排出后關(guān)閉出油泵,關(guān)閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。
