※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤(rùn)滑膜厚度減小機(jī)械磨損加??；

◆潤(rùn)滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作傳導(dǎo)性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                                                             

◆輸油泵及動(dòng)力設(shè)備因氣蝕而損壞；

用途：

本系列過濾機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。

特點(diǎn)：
1、聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用*的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤(rùn)滑油中分離出大量水分和微水。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
3、高分子吸附材料的潤(rùn)翔技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤(rùn)滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
4、加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。
5、人性化設(shè)計(jì)，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。

潤(rùn)滑油脫水過濾機(jī)，*工作原理：

濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

潤(rùn)滑油脫水過濾機(jī)，*使用與操作：

㈠、操作前的準(zhǔn)備

1、接好進(jìn)出油管及檢測(cè)管；

2、接好電源進(jìn)線（AC380V/50Hz ）；

3、進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)；

4、查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)。

㈡、設(shè)備操作方法

（1）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；觀察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相；

（2）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；

（3）、關(guān)閉進(jìn)油閥、循環(huán)閥、排污閥、滲氣閥、分水器進(jìn)出油閥和分水器隔離閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥，其余閥打開。

（4）、手動(dòng)啟動(dòng)真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），真空泵運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮；

（5）、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.065Mpa；開啟進(jìn)油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進(jìn)油；

（6）、當(dāng)油液進(jìn)入真空分離器達(dá)到紅外線上控制點(diǎn)時(shí)，油泵（電控柜面板上油泵綠色按鈕）自動(dòng)啟動(dòng)，開始運(yùn)行，指示燈亮；

油液過濾系統(tǒng)循環(huán)流程：進(jìn)油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級(jí)過濾器→精濾器→出油。

1）、關(guān)閉/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥以達(dá)到約－0.06～－0.096Mpa的真空度，在該真空下使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。如果出現(xiàn)過多的油泡沫時(shí)可開啟/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥。

2）、逐漸關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥，以獲得沒有過度泡沫情況下的低真空讀數(shù)。

（7）、調(diào)節(jié)進(jìn)油閥的開度，當(dāng)進(jìn)出油量平衡后；

1）、合上控制加熱器的斷路器；

2）、設(shè)置好溫度控制儀溫度（60～70℃）

根據(jù)具體工況確定，將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)右旋至“1”或“2”位，加熱器一組加熱或二組同時(shí)加熱。

（8）、整個(gè)過濾系統(tǒng)運(yùn)行工作，達(dá)到工作溫度后。

1）、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時(shí)，可開啟分水器進(jìn)油閥和分水器出油閥，關(guān)閉旁通閥，使油液通過分水器破乳化、脫水。

2）、當(dāng)分水器破乳化、脫水*處于正常工作狀態(tài)時(shí)，可開啟分水器的隔離閥，檢查關(guān)閉閥滲氣閥和排污閥，使分離出的水份沉降在貯水器中；

油液過濾分水流程：進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級(jí)過濾器→精濾器→出油。
  （9）、放水操作：

當(dāng)貯水器內(nèi)沉降出*的水分并達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。

a）、關(guān)閉分水器的兩個(gè)隔斷閥，開啟滲氣閥和排污閥，水從貯水器中流出；

b）、水排盡后關(guān)閉貯水器的滲氣閥和排污閥，開啟分水器的兩個(gè)隔斷閥；

（10）、當(dāng)除泡器內(nèi)沉積有油泡沫時(shí)，應(yīng)適時(shí)打開回流閥，吸凈油液后關(guān)閉回流閥。

（11）、當(dāng)出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時(shí)（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制器工作，整機(jī)停止工作。重新運(yùn)行時(shí)，需按急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕），然后右旋復(fù)位即可。

（12）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標(biāo)。

（13）、油泵出口管道上的取樣閥便于定期進(jìn)行處理后油的取樣以用于實(shí)驗(yàn)室分析。這保證了設(shè)備能保持在穩(wěn)定的工作條件之下，同時(shí)也對(duì)ZJD濾油機(jī)的過濾器的狀況進(jìn)行了檢查。

本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣閥處取樣化驗(yàn)。

（14）、停機(jī)：

1）、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，首先關(guān)閉加熱器（將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)左旋至“0”位，加熱器停止加熱），3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥，分次約微開啟排污閥，將加熱器，貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作，當(dāng)貯水器中油液吸凈后關(guān)閉隔斷閥， 停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕）并打開閥，解除真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵（電控柜面板上油泵紅色按鈕），重新開啟真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），運(yùn)行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕），將電源開關(guān)斷開。

2）、運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕），本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥或開鎮(zhèn)氣閥解除真空。需要恢復(fù)工作,開啟進(jìn)油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕）右旋復(fù)位；

★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時(shí)起動(dòng)、儲(chǔ)存時(shí)不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：

①、若不準(zhǔn)備在短時(shí)內(nèi)多次使用濾油機(jī)，應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。

②、清潔濾油機(jī)并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。

③、拆下電源線。

④、若不配頂罩時(shí)應(yīng)將電控柜門鎖好。

⑤、正確停機(jī)后，應(yīng)將濾油機(jī)進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。

技術(shù)參數(shù):

下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZWD 濾油設(shè)備，若結(jié)合了個(gè)別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn)，潤(rùn)翔公司致力于滿足客戶需求，不斷開發(fā)產(chǎn)品，因此，詳細(xì)情況可能會(huì)定期改變。

重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷售各種潤(rùn)滑油濾油機(jī)，透平油濾油機(jī)，變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī)，還有普通過濾加油機(jī)以及板框?yàn)V油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚，是您值信耐的濾油機(jī)廠家 。生產(chǎn)廠家：重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司（ 品牌：RX/潤(rùn)翔）

相關(guān)配件：設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強(qiáng)軟管）

運(yùn)費(fèi)說明：廠家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)，送貨上門。

供貨周期：標(biāo)配產(chǎn)品一般庫(kù)存有現(xiàn)貨，即使無現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個(gè)工作日

包裝方式：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝

質(zhì)量保證：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）。