油品常識(shí)：

◆水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。

◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液*處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。

◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液*在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。

※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤(rùn)滑膜厚度減小機(jī)械磨損加??；

◆潤(rùn)滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作傳導(dǎo)性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                                                             

◆輸油泵及動(dòng)力設(shè)備因氣蝕而損壞；

用途：

本系列過濾機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2、*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分和氣體。
3、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。
4、自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)、自動(dòng)液位控制系統(tǒng)、自動(dòng)消泡控制系統(tǒng)、自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。

5、本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
6、在線濾油，可無人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
7、設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機(jī)裝置。
8、設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。

9、設(shè)有相序，缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全控制。

潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)，*過濾系統(tǒng)：

過濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護(hù)。

濾油設(shè)備裝有二個(gè)及以上過濾器。

在ZWD濾油機(jī)中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用； 

過濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測(cè)通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時(shí)，就必須清洗過濾器。

潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)，*真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)凈油機(jī)上壓力表指數(shù)達(dá)0.4Mpa停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉真空罐出油閥門和主油箱進(jìn)油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴(yán)禁用硬質(zhì)鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運(yùn)行；*不用設(shè)備時(shí)應(yīng)放盡余油。

2、隨時(shí)檢查真空泵油位，保持真空泵油位達(dá)到要求；當(dāng)凈化含水較多油液時(shí)，真空泵油乳化后應(yīng)及時(shí)更換。真空泵應(yīng)用1號(hào)真空泵油或用30~40號(hào)潤(rùn)滑機(jī)油代替；（詳見真空泵說明書）。

3、當(dāng)需要凈化另外一種油品時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中的余油用手動(dòng)或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。

4、如遇緊急狀況時(shí)，應(yīng)按下“總急停”按鈕并立即關(guān)閉進(jìn)油閥，以便切斷電源和進(jìn)油油路。

5、設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)出油可能較慢，待油溫升高后會(huì)達(dá)到正常狀態(tài)。

6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或。

7、隨時(shí)觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時(shí)排出。

8、手動(dòng)泄氣閥除單獨(dú)加油時(shí)關(guān)閉外，其余均為打開狀態(tài)。

排余油裝置的使用:

排余油前應(yīng)先將儲(chǔ)油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。

排除機(jī)內(nèi)余油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空泵，然后關(guān)閉真空罐出油閥，打開加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機(jī)內(nèi)余油全部排出后關(guān)閉出油泵，關(guān)閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。

技術(shù)參數(shù):

下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZWD 濾油設(shè)備，若結(jié)合了個(gè)別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn)，潤(rùn)翔公司致力于滿足客戶需求，不斷開發(fā)產(chǎn)品，因此，詳細(xì)情況可能會(huì)定期改變。

生產(chǎn)廠家：重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司（ 品牌：RX/潤(rùn)翔）

重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷售各種潤(rùn)滑油濾油機(jī)，透平油濾油機(jī)，變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī)，還有普通過濾加油機(jī)以及板框?yàn)V油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚，是您值信耐的濾油機(jī)廠家 。

相關(guān)配件：設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強(qiáng)軟管）

運(yùn)費(fèi)說明：廠家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)，送貨上門。

供貨周期：標(biāo)配產(chǎn)品一般庫存有現(xiàn)貨，即使無現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個(gè)工作日

包裝方式：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝

質(zhì)量保證：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）。