850立式加工中心*質優(yōu)價廉主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40/Φ140/8YU-40T | 中國臺灣丹銓 | 1套 | |
2 | 增壓缸 | SP-4.5T-13 | 亞德客 | 1套 | |
3 | 潤滑泵 | 和田 | 南京 | 1 | |
4 | X、Y、Z 向滾珠絲杠副 | 3616 | 中國臺灣上銀 | 各1套 | |
5 | X、Y、Z 三向聯(lián)軸器 | 瑞迪 | 3 | ||
6 | 24把圓盤式刀庫 | 中國臺灣岡田 | 1 | ||
7 | 絲杠軸承 | NSK | 6套 | ||
8 | 主軸軸承 | NSK | 5 | ||
9 | 線軌 | 中國臺灣上銀 | 6 |
二．隨機技術文件清單
序號 | 文件名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 產(chǎn)品合格證書 | 1冊/臺 | |
2 | 使用說明書 | 1冊/臺 | |
3 | 操作說明書 | 1冊/臺 | |
4 | 參數(shù)說明書 | 1冊/臺 | |
5 | 裝箱單 | 1冊/臺 |
6.850立式加工中心*質優(yōu)價廉主要技術參數(shù)
型號 | WNV850 | ||
行 程 | |||
X軸 | 800mm | ||
Y軸 | 500mm | ||
Z軸 | 500mm | ||
主軸端面至工作臺面距離 | 120-620mm | ||
主軸中心至立柱導軌 | 550mm | ||
進 給 | |||
X軸快速移動 | 24m/min | ||
Y軸快速移動 | 24m/min | ||
Z軸快速移動 | 20m/min | ||
切削進給 | 1-10000mm/min | ||
工作臺 | |||
工作臺尺寸 | 1000×500mm | ||
工作臺大承重 | 500kg | ||
T型槽 | 5-18-90mm | ||
主 軸 | |||
主軸轉速 | 50-10000rpm | ||
主軸直徑 | Φ140 mm | ||
主軸錐孔 | BT40 | ||
拉釘 | MAS403-40BT-1 | ||
主軸電機同步輪 | 中國臺灣 | ||
主軸皮帶 | 中國臺灣 | ||
主電機功率 | 7.5/11kW | ||
刀 庫（選配） | |||
類型 | 圓盤式刀庫 | ||
刀位 | 24T | ||
大刀具直徑/長度 | 80/200 | ||
刀具大重量 | 8kg | ||
機床精度精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
冷卻系統(tǒng)
水箱容積： 200L
冷卻泵功率： 400W
冷卻泵流量： 25L/min
氣源
使用氣壓： ≥0.6MPa
機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（長×寬×高）: 2650×2300×2450mm
機床重量: (約)4600 kg
7. 機床的隨機附件
序號 | 名 稱 | 規(guī)格或標記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | 1 | ||
2 | 卡簧 | 各1 | ||
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
4 | 調整墊鐵 | 6 | ||
8. 備品備件
8.1機床隨機附件及配件清單
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 全閉式護罩 | 每臺1套 | |
2 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 每臺1套 | |
3 | 主軸吹氣系統(tǒng) | 每臺1套 | |
4 | 冷卻液裝置 | 每臺1套 | |
5 | 工作燈 | 每臺1套 | |
6 | 變壓器 | 每臺1套 | |
7 | 機床墊鐵 | 每臺1套 | |
8 | 工具箱 | 每臺1套 |
標準配置
1、 凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機 功率 7.5/11kW
X軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.6KW 扭矩15N·m
Y軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.6KW 扭矩15 N·m
Z軸系統(tǒng)伺服電機 功率 2.4 kW 扭矩 24N·m
BT40型精密主軸單元10000rpm
X、Y、Z軸中國臺灣上銀線規(guī)
4、三軸中國臺灣上銀精密絲杠副
5、三軸導軌防護系統(tǒng)
6、間歇式潤滑系統(tǒng)
7、冷卻系統(tǒng)
8、氣動系統(tǒng)
9、手動排屑系統(tǒng)
10、警示燈
11、24把圓盤式刀庫
12、全防護鈑金
9. 機床精度檢驗單
單位：mm
序號 | 檢 驗 項 目 | 允差 | 實測 | |
幾何精度檢驗 | ||||
G1 | 機頭垂向移動的直線度 | a、在機床的橫向垂直平面內 | 0.02/300 | |
b、在機床的縱向垂直平面內 | 0.02/300 | |||
G2 | 工作臺面對機頭垂向移動的垂直度 | a、在機床的橫向垂直平面內 | 0.02/300 | |
b、在機床的縱向垂直平面內 | 0.02/300 | |||
G3 | 工作臺面的平面度 | a、局部 | 0.02/300 | |
b、在1000長度內 | 0.04 | |||
c、大允差值 | 0.05 | |||
G4 | 工作臺面對工作臺移動的平行度 | a、橫向 | 0.025/300 | |
b、縱向 | 0.025/300 | |||
c、大允差值 | 0.05 | |||
G5 | 主軸端部的跳動 | a、主軸定心軸頸的徑向跳動 | 0.01 | |
b、主軸的軸向竄動 | 0.01 | |||
c、主軸軸肩支承面的跳動 | 0.02 | |||
G6 | 主軸錐孔軸線的 徑向跳動 | a、靠近主軸端面 | 0.01 | |
b、距主軸端面300處 | 0.02 | |||
G7 | 主軸旋轉軸線對工作臺面的垂直度 | a、在機床的橫向垂直平面內 | 0.02/300 | |
b、在機床的縱向垂直平面內 | 0.02/300 | |||
G8 | 工作臺橫向移動對工作臺縱向移動的垂直度 | 0.02/300 | ||
G9 | 直線運動坐標的定位精度 | 0.022/500 | ||
G10 | 直線運動坐標的重復定位精度 | 0.012/300 | ||
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