鈦制品清洗廢水鈦廢水處理方法包括如下步驟：步驟一、將含鈦廢水經高分子活性吸附劑吸附去除有機物;步驟二、廢酸進行加酸控溫減壓蒸餾，將鹽酸蒸出，餾出液鹽酸回用;步驟三、殘渣進行固液分離，液體返回蒸餾系統(tǒng);步驟四、固體加水加堿水解;步驟五、過濾，濾液經電滲析脫鹽回用，固體進行干燥、灼燒得到*粉末

現行鈦制品清洗廢水的傳統(tǒng)處理處置技術比較。① 傳統(tǒng)處理技術及其缺陷目前處置危險廢物一般普遍的方法是燃油焚燒技術。有燃油熱解爐、回轉爐、爐排爐等，其目的是盡可能焚燒廢物，使被焚燒的物質變?yōu)闊o害和一般大限度的減容，并盡量減少新的污染物質產生，避免造成二次污染。優(yōu)點是減量效果好（焚燒后的殘渣體積減少 90%以上，重量減少 80%以上），處置相對*；缺點是：普通焚燒爐的溫度一般高在 800℃~1100℃之間，危險廢棄物在爐內不能充分燃燒分解，而燃燒后殘余灰燼中排出的灰塵，均含有重金屬類物質或二噁英類有害物質，*的加重了系統(tǒng)的尾氣處置工作量。所以傳統(tǒng)的燃油焚燒技術產生的尾氣排放往往達不到地方標準，造成惡臭、煙塵、二噁英等有毒有害物質，給周邊環(huán)境帶來嚴重的二次污染，也造成空氣質量的不斷惡化，再加上采用傳統(tǒng)技術的前期投入費用也極為昂貴。而一般關鍵是傳統(tǒng)燃油爐不能處置高危工業(yè)廢棄物，處置普通廢棄物時能源消耗也很大，不符合地方長遠的能源戰(zhàn)略政策，因此地方已明令禁止爐排爐之類的爐型生產與銷售。