西安燃煤廠脫硫廢水處理設備脫硫廢水*處理技術主要包括蒸發(fā)結晶法和煙道蒸發(fā)法，這兩種工藝各有優(yōu)勢和不足，具體工藝選擇還需要依據具體水質條件等綜合因素進行具體確定。在下一步燃煤電廠脫硫廢水*技術發(fā)展中，一方面需要關注對于重金屬的去除，尤其是吸附法脫除;一方面是對脫硫廢水*技術的多元化發(fā)展進行研究與開發(fā)，以及水資源回收與利用。在蒸發(fā)結晶處理方面，為了降低運行成本，建議將廢水減量化處理后，再進行蒸發(fā)結晶處理，同時結合具體水質情況，選擇開發(fā)相應的預處理工藝，并注重開發(fā)脫硫廢水濃水或結晶鹽的資源化利用技術，終實現循環(huán)經濟。在煙道蒸發(fā)處理方面，應重點關注脫硫廢水進入煙道后對大氣污染區(qū)的達標排放和對于環(huán)保設施的腐蝕等影響，以及對布袋除塵器的影響研究，尤其注重對粉煤灰綜合利用和煙氣中氯排放的影響研究。
多效蒸發(fā)技術。

西安燃煤廠脫硫廢水處理設備常規(guī)蒸發(fā)結晶技術為多效蒸發(fā)(MED)結晶技術，該技術一般分為熱輸入單元、熱回收單元、結晶單元和附屬系統(tǒng)單位4個單元。常規(guī)處理后的廢水經過多級蒸發(fā)室的加熱濃縮后成為鹽漿，鹽漿經離心、干燥后成為工業(yè)鹽運輸出廠出售或掩埋。2009年，廣東河源電廠應用該技術建成了脫硫廢水*工程，設計處理量為20m3/h，蒸發(fā)系統(tǒng)出水TDS小于30mg/L，回用于電廠循環(huán)冷卻水，產生的固體結晶鹽達到二級工業(yè)鹽標準，以每噸約80元的價格出售，雖然該技術較為成熟，但*的能耗還是限制了其發(fā)展和推廣。