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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2018.9.10

　　一、徐州日產(chǎn)200噸環(huán)保石灰窯項目物資安排發(fā)貨：

　　宏基環(huán)保石灰窯報價200噸,制取生石灰粉廠9月初，河南宏基機械在收到徐州日產(chǎn)200噸環(huán)保石灰窯項目生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)工作準(zhǔn)備完畢，具備發(fā)貨條件的消息后，便快速安排發(fā)貨車輛于今天前來裝車。上午9點，裝車正式開始，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等物資進行嚴(yán)格審查，工人師傅們則負(fù)責(zé)將其依次裝車，力爭安全無誤的完成此次發(fā)貨。

　　二、煤的控制在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中的重要性：

　　宏基環(huán)保石灰窯報價200噸,制取生石灰粉廠在以煤為燃料的回轉(zhuǎn)窯中，煤的控制很重要，它直接影響到回轉(zhuǎn)窯的煅燒效率和質(zhì)量，所以在回轉(zhuǎn)窯窯頭以及分解爐用煤控制上要做到符合規(guī)范，這樣才會提高水泥生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟收益，至于如何控制，河南宏基機械為您解答。

　　1、窯頭用煤量的控制

　　窯頭用煤量的大小主要是根據(jù)生料喂料量、入窯生料CaCO3分解率、熟料升重和fCaO來確定的。用煤量少，燒成帶溫度偏低，生料燒不透，熟料升重低，fCaO高；用煤量過多，窯尾廢氣帶入分解爐熱量過高，勢必減少分解爐用煤量，致使入窯生料分解率降低，分解爐不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，同時窯的熱負(fù)荷升高，耐火磚壽命縮短，窯運轉(zhuǎn)率降低，從而使窯系統(tǒng)的生產(chǎn)能力大幅度降低。因此頭煤用量的確定，在于窯尾上升煙道不結(jié)皮、窯內(nèi)不結(jié)圈結(jié)蛋的情況下，盡可能提高燒成帶溫度為佳。

　　2、分解爐用煤控制要求

　　由于分解爐在預(yù)熱器系統(tǒng)中的特殊性，為充分發(fā)揮其作用，應(yīng)盡量增大分解爐喂煤量，其比例應(yīng)達到窯爐總煤量的55％以上，使入窯生料分解率達90％以上，以減輕窯的熱負(fù)荷。為保證分解爐的高分解率，一方面要控制煤米分細(xì)度和水分在合理范圍之內(nèi)，煤米分細(xì)度對著火溫度和燃燒時間影響很大，提高煤米分細(xì)度，也就是增加煤米分中固定碳的比表面積，可使其與空氣接觸面積增大，有利于提高煤米分的燃燒速度；煤米分水分過高，將吸收窯內(nèi)的熱量成為水蒸氣，會使窯的熱耗升高，熟料的臺時產(chǎn)量降低；另一方要控制三次風(fēng)溫在750℃以上，這樣就為煤米分的燃燒創(chuàng)造了有利的條件。

　　在宏基機械出產(chǎn)的分解爐中，分解爐用煤量的大小，主要是根據(jù)分解爐出口、C5和C1出口氣體溫度進行調(diào)節(jié)。如果風(fēng)量分配合理，但分解爐溫度低，入窯生料分解率低，C5和C1出口氣體溫度低，說明分解爐用煤量過少。如果分解爐用煤量過多，則預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高，熱耗增加，甚至出現(xiàn)分解爐內(nèi)煤米分不*燃燒，煤米分到C5或后系統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)燃燒，致使在預(yù)分解系統(tǒng)易產(chǎn)生結(jié)皮或堵塞。