品牌：德國(guó)力特LIT

進(jìn)口系列氣動(dòng)疏水調(diào)節(jié)閥是根據(jù)熱電廠設(shè)備疏水而專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)營(yíng)的新一代蒸汽疏水閥，氣動(dòng)疏水調(diào)節(jié)閥接近直線(xiàn)的流通設(shè)計(jì)，減小流阻，二次節(jié)流原理，減少?zèng)_蝕，提高壽命。氣動(dòng)疏水閥閥芯、閥座采用整體硬質(zhì)合金，關(guān)閉內(nèi)漏≤VI級(jí)，可拆卸中腔密封設(shè)計(jì)，杜絕外漏，檢修方便等特點(diǎn)，還可在易燃，易爆場(chǎng)合使用， 根據(jù)控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷或開(kāi)啟閥門(mén)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被控參數(shù)的使用要求，能自動(dòng)排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門(mén)。當(dāng)使用和利用蒸汽的設(shè)備只需要蒸汽，在這種設(shè)備內(nèi)肯定會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水則成為有害的流體，同時(shí)還混入了空氣和其他不可凝氣體，成為引起設(shè)備產(chǎn)生故障和降低性能的原因。在這種情況下，重要的功能有以下三個(gè)方面：(1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水。(2)防止蒸汽泄漏。(3)排除空氣及其他不可凝氣體。

公稱(chēng)通徑：DN15-DN100(1/2"-4")
公稱(chēng)壓力：1.0Mpa-42Mpa(150LB-2500LB)
適用溫度：-20℃≤T≤540℃
適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品
閥體材質(zhì)：25+Stellite21；12Cr1MoV+Stellite21；0Cr17Ni12Mo2+Stellite21
連接方式：焊接連接、對(duì)焊連接
設(shè)計(jì)制造：JB/T3595；E101；ANSI B16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221-2005
壓力溫度：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)：JB/T3595
承接焊尺寸按：ANSI B16.34
對(duì)接焊坡口尺寸按：ANSI B16.25

①閥門(mén)上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構(gòu)造和的流道形狀設(shè)計(jì)使介質(zhì)近于直線(xiàn)的方式，閥門(mén)具有的Cv值，產(chǎn)生比其它形式閥門(mén)更低的壓降。
②閥門(mén)本體上以特殊工藝堆焊硬質(zhì)合金密封面（密封面表面經(jīng)過(guò)整體硬化處理），結(jié)構(gòu)更緊湊。錐形密封面設(shè)計(jì)使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和*的使用壽命。
③采用閥體中腔導(dǎo)向的閥瓣具有上下兩個(gè)導(dǎo)引環(huán)，閥瓣的頂部和底部同時(shí)導(dǎo)向，構(gòu)成全程在閥體中腔導(dǎo)向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當(dāng)產(chǎn)生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現(xiàn)象。閥瓣底部的導(dǎo)引環(huán)將90%的流體以接近直線(xiàn)的方式通過(guò)，有效地消除所有側(cè)面沖擊引起的不良反應(yīng)。這些特點(diǎn)使該閥門(mén)很適用于電站蒸汽快速"排放"和"疏水"系統(tǒng)。
④閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金，該合金具有的機(jī)械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門(mén)*的使用壽命。
⑤閥桿填料采用進(jìn)口的特種填料，能起到的防漏效果，并且經(jīng)久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預(yù)定的扭矩進(jìn)行裝配,安全可靠，杜絕外漏。
⑥采用氣動(dòng)裝置作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),對(duì)閥門(mén)的控制精確,安全,有效.
⑦填料箱采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證足夠的強(qiáng)度和良好的熱學(xué)特性。

注：此外形尺寸為1.6Mpa壓力氣動(dòng)疏水閥，如需更高壓力尺寸圖紙，敬請(qǐng)來(lái)電來(lái)函咨詢(xún)。
進(jìn)口氣動(dòng)薄膜Y型疏水閥其原理：當(dāng)信號(hào)壓力輸入膜室后，在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，使推桿移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號(hào)壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)目的。