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不銹鋼化工自吸泵

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號:

品       牌:

廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

所  在  地:上海

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更新時間:2022-03-28 13:50:02瀏覽次數(shù):48次

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ZX型自吸式離心泵(又稱清水自吸泵)是我廠技術研究所汲取國外同類自吸泵優(yōu)化、改進后研制而成的節(jié)能自吸泵系列產(chǎn)品之一。該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。

一、不銹鋼化工自吸泵產(chǎn)品概述:
 ZX型臥式自吸離心泵,(簡稱自吸泵)該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒有逆止閥,結(jié)構(gòu)zui為簡單;工作zui為可靠;無 故障工作時間長,維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
ZX型泵是臥式自吸離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性質(zhì)類似清水的其它液體。
 
二、不銹鋼化工自吸泵產(chǎn)品用途:
ZX型泵是臥式自吸離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。
 
三、技術參數(shù):
流量:3~600m3/h;
揚程:12~80m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.75~132KW;
進口直徑:25~300mm;
zui高工作壓力:1.6Mpa。

四、適用范圍:
環(huán)境溫度≤45度、介質(zhì)溫度≤60度
介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9,不銹鋼泵為1-14
通過顆粒zui大直徑為泵口徑的60%,纖維長度為口徑的5倍
介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重的15%,介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米
 
五、型號意義:
例如:50ZX12.5-50PB
50-吸入口直徑(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-揚程(m)
P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機

六、技術選型:

型號

流量

(m3/h)

揚程
(m)

電機功率

(kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

吸程
(m)

自吸性能
(min/5m)

25ZX3-20P

3

20

1.5

2900

6.5

1.9

25ZX3-32P

3

32

1.5

1.8

32ZX3.2-32P

3.2

32

1.5

1.8

32ZX3.2-50P

3.2

50

3

1.8

40ZX6.3-20P

6.3

20

1.5

1.9

40ZX6.3-32P

6.3

32

2.2

1.8

40ZX10-40P

10

40

4

1.5

40ZX12.5-50P

12.5

50

5.5

1.5

50ZX15-12P

15

12

1.5

2.4

50ZX18-20P

18

20

2.2

2.4

50ZX20-30P

20

30

4

1.5

50ZX12.5-32P

12.5

32

3

1.5

50ZX15-40P

15

40

4

1.5

50ZX12.5-50P

12.5

50

5.5

1.5

50ZX15-60P

15

60

7.5

1.3

50ZX20-75P

20

75

11

1.3

65ZX30-15P

30

15

3

2.0

65ZX25-32P

25

32

5.5

1.5

65ZX25-50P

25

50

7.5

1.3

65ZX25-75P

25

75

11

1.3

80ZX35-18P

35

18

3

6

3.4

80ZX43-17P

43

17

4

1.8

80ZX40-22P

40

22

5.5

1.9

80ZX50-32P

50

32

7.5

1.5

80ZX60-55P

60

55

18.5

1.5

80ZX60-70P

60

70

22

1.2

100ZX100-20P

100

20

11

1.8

100ZX100-40P

100

40

18.5

1.8

100ZX100-65P

100

65

30

1.8

100ZX70-80P

70

80

30

1.8

150ZX160-55P

160

55

45

5

1.8

150ZX150-80P

150

80

55

1.2

200ZX400-32P

400

32

55

1450

2.0

200ZX280-63P

280

63

90

1.5

250ZX350-65P

350

65

110

1.5

250ZX550-32P

550

32

75

2.0

250ZX400-50P

400

50

90

2.0

250ZX450-55P

450

55

110

2.0

300ZX600-32P

600

32

90

2.0

300ZX500-50P

500

50

110

2.0

300ZX550-55P

550

55

132

2.0

型號流量
(m3/h)
揚程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)汽蝕余量(m)自吸性能(min/5m)電機功率(kw)
ZX32-25-160P3.23229003.521.5
ZX32-32-160P3.23229003.521.5
ZX32-32-200P6.35029003.523
ZX40-32-160P6.33229003.522.2
ZX40-40-125P6.32029003.521.1
ZX40-32-200P6.35029003.523
ZX40-40-200P6.35029003.523
ZX50-50-125P151229003.521.5
ZX50-50-140P182029003.52.52.2
ZX50-50-160P12.53229003.52.53
ZX50-50-180P104029003.51.54
ZX50-50-200P12.55029003.51.55.5
ZX50-50-230P156029003.51.57.5
ZX50-50-250P157529003.52.511
ZX65-50-125P301529003.523
ZX65-50-160P253229003.525.5
ZX65-50-200P255029003.52.57.5
ZX65-50-250P256029003.52.511
ZX80-65-120P3513290043.53
ZX80-65-125P50202900425.5
ZX80-65-160P5032290042.57.5
ZX80-65-200P605529004218.5
ZX80-65-250P6070290041.522
ZX100-80-125P10020290042.511
ZX100-80-160P1003229004215
ZX100-80-180P1004029004222
ZX100-80-200P1006529004230
ZX100-80-250P708029004230
ZX150-100-125P1605529004245
ZX150-100-160P1508029005255
ZX200-200-160P28063145051.590

使用范圍安裝示意圖:


八、故障分析:

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

自吸泵不出水

1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復或更換
6.使之排出

自吸泵雜音和振動較大

1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴重
5.進口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動機兩者主軸不同心

1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度

自吸泵出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

自吸泵軸功率消耗過大

1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力
2.適當降低
3.更換或校正
4.排隊堵塞物

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