特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)合理、加工精密的圓弧葉片，降低了葉片對(duì)定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力，
提高了定子和葉片的使用壽命；
2、定子采用*的高次方?jīng)_擊過度曲線，使葉片具有良好的運(yùn)動(dòng)和受力狀態(tài)，
保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失、壓力和流量脈動(dòng)為小，
噪聲更低、壽命更長；
側(cè)板采用液壓平衡，可獲得更好的容積效率；
采用插裝式結(jié)構(gòu)，主要內(nèi)臟零件做成組件形式，
泵芯更換可在幾分鐘內(nèi)完成，互換性好，維修方便

油研油泵S-PV2R12-6-26-F-REAA-40現(xiàn)貨

雙作用泵工作原理：它由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等組成。定子內(nèi)壁近似橢圓形。
葉片安裝在轉(zhuǎn)子徑向槽內(nèi)并可沿槽滑動(dòng)，轉(zhuǎn)子與定子同心安裝。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，
葉片在離心力的作用下壓向定子內(nèi)表面，并隨定子內(nèi)表面曲線的變化而被迫在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，
相鄰兩葉片間的密封工作腔就發(fā)生增大和縮小的變化。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時(shí)，
密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，于是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入；反之將油壓出。
轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，葉片在槽內(nèi)往復(fù)滑移2次，完成2次吸油和2次壓油，并且油壓所產(chǎn)生的徑向力是平衡的，
故稱雙作用式，也稱平衡式。
單作用式葉片泵工作原理：主要由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等組成。定子的內(nèi)表面是一個(gè)圓柱形，
轉(zhuǎn)子偏心安裝在定子中，即有一個(gè)偏心距e，葉片裝在轉(zhuǎn)子徑向滑槽中，并可在槽內(nèi)徑向滑動(dòng)。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在離心力和葉片根部壓力油的作用下，葉片緊貼在定子內(nèi)表面上，
這樣相鄰兩片葉片間就形成了密封工作腔。在其中一邊，葉片逐漸伸出，密封工作腔逐漸增大，
形成局部真空，形成吸油；反之，另一邊，形成壓油。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，葉片在滑槽內(nèi)往復(fù)滑移1次，
完成1次吸油1次壓油。油壓所產(chǎn)生的徑向力是不平衡的，故稱單作用式，也稱不平衡式葉片泵。

油研油泵S-PV2R12-6-26-F-REAA-40現(xiàn)貨

油研軸向柱塞泵的工作原理主要如下情況:
油研密封工作腔（缸體孔、柱塞底部）會(huì)由于斜盤傾斜放置，
使得柱塞隨缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，底部密封容積變化，
實(shí)現(xiàn)吸油、排油。兩者的過程如下：
吸油過程：柱塞伸出→V↑→p↓→吸油；
排油過程：柱塞縮回→v↓→p↑→排油。
油研軸向柱塞泵典型結(jié)構(gòu)：缸體、柱塞、配油盤、斜盤、缸體轉(zhuǎn)動(dòng) 斜盤、配油盤不動(dòng)
柱塞伸出：低壓油、機(jī)械裝置
油研軸向柱塞泵特點(diǎn)：容積效率高，壓力高。（ηv=0.98, p = 32 Mpa）
（柱塞和缸體均為圓柱表面,易加工,精度高，內(nèi)泄?。┙Y(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小;
易于實(shí)現(xiàn)變量；構(gòu)造復(fù)雜,成本高；對(duì)油液污染敏感。油研軸向柱塞泵應(yīng)用：
用于高壓、高轉(zhuǎn)速的場合。