揚州蘇博電氣有限公司是專業(yè)的變壓器油濾油機廠家,我公司常年生產(chǎn)銷售變壓器油濾油機,質(zhì)量好、價格優(yōu),歡迎您的選購?。?:蔡 變壓器油濾油機,是一種過濾油中固體雜質(zhì)、水分,改善油質(zhì)性能的機械設備。 變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份,提高變壓器油的性能,減少變壓器油因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕,延長用油設備的使用壽命。 一、變壓器油濾油機特點: 普通變壓器油真空濾油機特點: 是應用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設備,還可對絕緣電力設備進行真空注抽,真空干燥電氣設備潮氣。 1. 三維立體閃蒸,高效脫水、脫氣。 2. 網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)。 3. 紅外線液位自動控制。 4. 三位一體的聯(lián)鎖、保護裝置。 5. 本機可獨立使用,也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。 6. 本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油,真空干燥。 7. 可隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結(jié)果(一般為采購選購項)。 8. 本機可與變壓器油再生脫色裝置一起使用,增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能(俗稱多功能絕緣油濾油機)。 9. 本機同時具有真空注油及帶電在線運行功能。 本機具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動保護裝置(相序保護,過載保護,過壓保護),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界環(huán)保的高標準要求 變壓器油雙級高效真空濾油機特點: 主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及主變電網(wǎng)上,大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理,新油、進口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。 產(chǎn)品的各項指標均大大高于標準,與單級真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜(機械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更*,油極限耐壓值和閃點更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。 大抽速率的雙級真空,能*限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。 *的脫氣、脫水系統(tǒng),復式三維立體閃蒸,可快速脫除液態(tài)水,采用UK微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水分,高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理,提高油的絕緣強度和油品量。 二、變壓器油濾油機分類: 變壓器油濾油機主要分普通真空濾油機和雙級高效真空濾油機兩類。 變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份,提高變壓器油的性能,減少變壓器油因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕,延長用油設備的使用壽命。 三、變壓器油濾油機操作及使用說明 (一) 操作步驟 1. 開啟真空泵進氣管上的閥門29,啟動真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。 2. 將溢流閥打開,壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。 3. 當真空度達到-0.08Mpa時,打開進油閥15使其進油。 4. 當油液進入真空罐內(nèi),油位達到油位計的中間位置時,開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22,用二級過濾時,關(guān)閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時,關(guān)閉二級過濾上的球閥20),啟動油泵25,出油口開始出油。 提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵,否則會打壞過濾器。 5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應限制在0~0.4Mpa,通常運行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機工作。 6. 調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量,使進出油量達到平衡,使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。 7. 當油液循環(huán)正常后,即可啟動自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi),以65℃為*狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備)。 8. 本機正常運行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗。 9. 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設備的需要,只是注意: ?、胚M行噴霧或淋油干燥時,應使設備的整個芯子都淋到油;進行階段循環(huán)凈化(即分層油干燥)時,須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。 ?、朴蜋C工作前真空罐內(nèi)應有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變壓器油枕的油位平衡。 10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列,關(guān)于電腦檢測的說明書另附。 (二) 使用說明 1. 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應在-25 ~ 45℃范圍內(nèi)。 2. 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空,海拔越高,其真空度越低(負值)。 3. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則,必須先用其它過濾設備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機)充分濾除,以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件,影響油機壽命。 (三) 停機 當油處理完畢或中途需要停止運行時: 1. 先停加熱器,繼續(xù)進油3 ~ 5分鐘后關(guān)閉進油閥門15、20和22。 2. 關(guān)閉真空泵,真空泵閥門29,打開排氣閥門7,解除真空。 3. 當真空罐內(nèi)排油完畢,關(guān)閉排油泵。 4. 打開冷卻器下端閥門1,放掉里面的殘油或水,注意放后要關(guān)閉閥門1,以便下次使用。 5. 若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,這時機器就沒有通電;如要開機,必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕,方能開啟一切控制按鈕。 (四) 操作注意事項 1. 真空泵工作時,應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),真空泵油水份較多時,要及時更換。 2. 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時,要及時放掉。 3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化,當壓力>0.3Mpa時,應清洗過濾器或更換過濾元件。 4. 初濾器、二級過濾的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或壓力過高。 5. 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常,如異常應立即排除。 6. 本機停置不用時,應將油機內(nèi)殘油放盡備用。 四、變壓器油濾油機的保養(yǎng) (一)設備運行一段時間后應檢查 1. 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠; 2. 溫控儀是否靈敏、可靠、準確; 3. 泵軸油封是否損壞、泄漏; 4. 運行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象,泵及相應電機運行噪聲是否異常; 5. 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象; 6. 液位控制是否可靠。 ?。ǘ?電機每運轉(zhuǎn)3000小時后,應補加,以防電機燒壞。 (三) 應隨時注意更換或補加真空泵油,真空泵用真空泵油或N46油。 (四) 如果停機一月以上,本機應放置在干燥的環(huán)境,關(guān)好電控柜門和所有閥門,并漆上防銹油脂,蓋好機身。 五、變壓器油濾油機安裝與試機 (一) 安裝 1. 本機應安放在水平地面上,平穩(wěn)放置。 2. 由于本機采用移動式,用戶不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。 3. 電源進線的選用,必須能承受本機的zui大電流。 (二) 試機 1. 關(guān)閉本機所有閥門,接上進出油管,保證油罐到本機進出口油路暢通。 2. 正確無誤地接好三相四線電源。 3. 啟動真空泵、排油泵,注意觀察真空泵、排油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確,以及真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。 4. 檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖,即溫控儀控制加熱器,只能在一瞬間完成。 5. 關(guān)閉與大氣相連的閥門,開啟管路閥門,啟動真空泵,在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停泵5分鐘,其間觀察真空表指針下降不應超過0.001Mpa,否則應當消除漏氣部位。 六、變壓器油濾油機操作步驟: 1. 在開啟濾油機之前,應將真空度及控制溫度進行設定。根據(jù)所處地海拔位置的不同,對電接點真空表真空度在-0.07 ~ 0.09Mpa之間進行設置,溫控儀的溫度一般調(diào)定在45 ~ 65℃。 2. 開啟真空泵進氣管上的閥門,并啟動真空泵,注意觀察真空度上升的情況。 3. 當真空度達到已設定的真空度時,電接點導通;進油電磁閥自動開啟,即開始進油,同時加熱器投入使用。(注意:加熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制,即必須同時滿足此兩條件時,加熱器才投入使用。) 4. 當油液進入真空罐后,油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時,紅外線油位自動控制儀內(nèi)部繼電器觸點導通,出油電磁閥自動開啟,同時油泵自動開啟,出油口開始出油;若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度,則進油電磁閥自動關(guān)閉,停止進油,這樣就避免真空罐跑油;若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時,油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。 5. 本機正常進行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口取樣化驗。 ?。ǘ┩C 當油處理完畢或者中途需要停止運行時: 1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止加熱。 2. 停止加熱后,在不加熱的狀態(tài)下,油液繼續(xù)循環(huán)運行3-5分鐘。 3. 關(guān)閉真空泵電源,真空泵停止運行后,打開排氣閥解除真空。 4. 再按動油泵按鈕,將真空罐中的余油排盡后,關(guān)閉油泵。 5. 若遇緊急情況,可按下緊急停機按鈕,濾油機停止運行;若要重新開機,必須按順時針方向旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕,才能開啟所有控制按鈕。 6. 打開冷卻器下部閥門,放掉冷卻器中的殘油或水份,放后要關(guān)閉閥門,以便下次使用。 ?。ㄈ?本機的其它使用方法和操作注意事項均與ZY系列高效真空濾油機說明書相同,為此不再作詳細說明。 七、變壓器油濾油機故障及消除方法: 故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 | 真空度降低 | 1. 真空泵故障 2. 真空管路漏氣 3. 真空泵油不足 4. 真空泵油有水污染 5. 抽出氣體中含水蒸汽過多 6. 真空表指示不正確 | 1. 見真空泵說明書 2. 檢修管路 3. 補充真空泵油至油標線上 4. 更換新油 5. 屬于正?,F(xiàn)象 6. 校準或更換 | 真空泵進油 | 1. 真空罐內(nèi)油位高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) 2. 真空度過高,使進油量大于出油量 | 1. 適當控制進油量,使其油位在液位計中間位置 2. 降低真空度 3. 真空泵中油應放掉,清洗真空泵,更換真空泵油,重新工作時,控制油量,使進出油量達到平衡 | 真空泵進水 | 1. 冷卻器積水多,水被抽到真空泵內(nèi) 2. 處理的油中含水量較多,使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵 | 1. 觀察冷卻器中的液位計,若水位較高,則應放掉 2. 應清洗真空泵,更換真空泵油 | 真空泵-電機運轉(zhuǎn)中途停止 | 1. 電壓太大 2. 電源缺相 | 1. 暫停使用 2. 檢查電源 | 排油量減少 | 1. 真空罐內(nèi)油位過低 2. 高真空度 3. 油箱或油罐位置較高 4. 齒輪泵油封漏氣 | 1. 增大進油量 2. 降低真空度 3. 降低高度 4. 換油封 | 排油量減少,表壓力增大 | 5. 前級過濾器及精濾器被雜質(zhì)堵塞 6. 排油所達到的位置較高 | 1. 清洗或更換濾芯 2. 降低高度 | 進油量不足 | 1. 進油過濾器堵塞 2. 真空度降低 | 1. 反沖洗濾芯 2. 見前面*項 | 啟動加熱器,油溫不見升高 | 1. 感溫探頭落出 2. 加熱接觸器故障 3. 電路斷路 4. 加熱管燒壞 | 1. 固定感溫探頭 2. 檢修或更換 3. 檢修 4. 更換加熱器 | 過濾油不合格 | 1. 油質(zhì)含水量高 2. 油液加熱不足 3. 濾網(wǎng)破損 4. 設備再次使用未清洗 5. 真空度過低 | 1. 增加過濾次數(shù) 2. 提高加熱溫度 3. 檢修,更換過濾元件 4. 清洗 5. 見前面*項 | 八、電作業(yè)的步驟 首先是準備工作: 1.先備好變壓器裝油量5 ~ 6%的合格油放在濾油機旁邊; 2.變壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配,若不配應取下重新焊接一個出油管; 3.濾油機應裝上真空罐油標管1/2的合格油(耐壓值≥50KV); 4.打開變壓器的油枕蓋,將濾油機的出油管插入油枕上的油位下,并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封; 5.將濾油機的進油管插入備好合格油的油桶內(nèi); 6.打開變壓器底部的放油閥門,放掉該變壓器3 ~ 5%的油(該3 ~ 5%油主要是雜質(zhì)和水,應單獨接放); 7.在進行步驟6的同時,濾油機應打成高真空(不低于-0.09MPa),并隨即補充足變壓器油枕的油位; 8.當變壓器底部放油閥放掉3 ~ 5%的“廢油”后,將濾油機的進油管接在該放油閥上; 9.此時濾油機即可進行正常工作。 TAG:變壓器油濾油機,變壓器油濾油機價格,變壓器油濾油機廠家 |