實力廠家CK6180數(shù)控車床3米5米8米數(shù)控光機
技術(shù)參數(shù) | Specifications | 單位 | CK6180 |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over bed | mm | Ф800 |
托板上回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over cross slide | mm | Ф450 |
加工長度 | Max.processing length | mm | 4000 |
行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:220 Z:1050/1600 |
主傳動形式 | Spindle transmission type | 二檔機械變速 檔內(nèi)變頻無級 | |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | Spindle speed steep | 無級 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | Spindle speed | rpm | L:70～560，H:200～1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose | C6 | |
主軸孔直徑 | Thru-hole dia.of spindle | mm | 52 |
主軸孔前端錐度 | Spindle taper | MT6 | |
主軸電機功率 | Spindle motor | KW | 5.5 |
卡盤尺寸 | Chuck size | mm | 200 |
滾珠絲杠直徑×螺距（X/Z） | Ball screw dia.and pitch | mm | φ25X6/φ40X8 |
進(jìn)給電機扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | X:6 Z:10 |
進(jìn)給電機功率X/Z | X/Z axis feed motor power | KW | X:1.5 Z:2.5 |
快移速度X/Z | X/Z axis fast moving speed | mm/min | X:6000 Z:8000 |
定位精度（X/Z） | X/Z axis Position accuracy | mm | 0.02/0.025 |
重復(fù)定位精度（X/Z） | X/Z axis repeatability | mm | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
尾座套筒直徑 | Tailstock sleeve dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | Tailstock sleeve travel | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | Tailstock sleeve taper | # | MT4 |
刀架形式 | Tool post form | 電動四工位 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 20X20 |
導(dǎo)軌形式 | Guide form | 單山 平軌 | |
總電源容量 | Total power capacity | KVA | 10 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H） | mm | 2500X1500X1650 |
機床重量 | N.W. | kg | 4300 |
6150數(shù)控車床裝夾工件快捷、方便，適用于加工精度高，形狀復(fù)雜的零件。
■結(jié)構(gòu)剛性強，能滿足強力切削的需求。
■主軸采用變頻或交流伺服主電機直聯(lián)傳動,配備自動潤滑裝置。
■機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機經(jīng)過嚴(yán)格檢測，有效的保證機床的精度及穩(wěn)定性。
■機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
■機床床頭箱潤滑采用擺線泵進(jìn)行循環(huán)強制潤滑，保證了床頭箱的清潔及散熱，有效延長軸承及齒輪的使用壽命。
■機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
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