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廣速廠家VMC1060cnc加工中心三線軌標(biāo)準(zhǔn)配置

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€滾柱導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;

3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;

4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;

5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;

6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;

7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;

8、機床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;

9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;

10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把機械s刀庫,換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀;

11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;

12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

廣速廠家VMC1060cnc加工中心三線軌標(biāo)準(zhǔn)配置

項目	內(nèi)容	單位	參數(shù)
工作臺	工作臺面（長寬）	mm	1300600
工作臺	工作臺承重	Kg	1000
行程	X/ Y / Z	mm	1000600600
行程	主軸端面到工作臺面	mm	150--750
T型槽	規(guī)格	mm	518
T型槽	中心距	mm	100
主軸	錐度		BT40/BT50
	主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離	mm	655
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	8000
	額定功率	Kw	7.5/11
	驅(qū)動系統(tǒng)		皮帶傳動
精度	定位精度	mm	0.008
精度	重復(fù)定位精度	mm	0.006
軸向電機	額定功率	Nm	15/15/20
進(jìn)給速度	X/Y/Z最大快移速度	m/min	20/20/16
進(jìn)給速度	X/Y/Z最大切削速度	m/min	10
刀庫	型式		刀庫
刀庫	容量	把	16/24
通用參數(shù)	氣源要求	kg	4-6
	機床重量	kg	7600
	外形尺寸	mm	330024002800
	電力要求	KVA	3相380V 15KVA

一、標(biāo)準(zhǔn)配置

VMC1060	標(biāo)準(zhǔn)配置
數(shù)控系統(tǒng)	北京KND-1000MC（支持第四軸）
鑄件	優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造
主軸	中國臺灣主軸8000轉(zhuǎn)
絲杠	中國臺灣上銀
刀庫	中國臺灣16/20把斗笠刀庫
打刀缸	中國臺灣亞德客
軸承	日本NSK
內(nèi)防護(hù)	上海華東
外防護(hù)	全防護(hù)

二．?dāng)?shù)控加工中心選擇配置

項目	選擇配置
系統(tǒng)	FANUC 0imateMD；三菱M70A/B；中國臺灣新代
刀庫	中國臺灣16/24把機械s刀庫
第四軸	數(shù)控分度頭
第四軸	數(shù)控回轉(zhuǎn)盤