一、概述：
沉砂池是給排水處理工序流程中的常見工藝設備之一。主要用對水源中顆粒狀無機物的去除，以保障水處理后續(xù)工序設備的正常運行。
由于旋流沉砂池具有除砂效率穩(wěn)定、受流量變化的影響較小等優(yōu)點，旋流沉砂池在國內(nèi)應用越來越廣泛，形式也越來越趨多樣化。
穿孔旋流絮凝池泵提式洗砂機、除砂機，是由我公司設計研究院在綜合和總結了國內(nèi)沉砂技術的優(yōu)點，并吸收和消化了國外的*工藝技術，并結合國內(nèi)應用實際情況加以改進創(chuàng)新，研制而成的一種當今國內(nèi)廢水處理中穎的除砂工藝技術設備。
與傳統(tǒng)的沉砂池及其它類型沉砂設備相比具有：
A、結構緊湊，占地面積小，約為普通沉砂池面積的三分之一，設備投資??；
B、驅(qū)動功率小，節(jié)約能源，運行費用低；
C、沉砂效果好，去除水源中無機物砂礫尤為顯著；
D、傳動效率高，機械磨損小，設備故障少，運行管理和維護方便；
E、根據(jù)水源不同水質(zhì)，采用耐腐蝕材料，設備耐久性強；
F、工藝布置靈活方便，易于配套組合，適應工程不同時期分段建設需要。
本設備廣泛應用于城鎮(zhèn)、賓館、廠礦企事業(yè)單位及城市大、中型水處理工程中前置預處理工序。

二、型號表達方式：

三、設備結構及工作原理：
穿孔旋流絮凝池泵提式洗砂機、除砂機主要由驅(qū)動裝置、攪拌器、吸砂系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等組成。
穿孔旋流絮凝池泵提式洗砂機、除砂機是采用渦流葉輪技術進行分離沉砂，氣壓提升進行排砂相結合的原理，對水源中的砂礫等無機固體物脫除。
原水從進水口進入沉砂池，沿池體形成環(huán)流，并在驅(qū)動裝置工作下，由傳動軸帶動分離葉輪，與環(huán)流同向旋轉(zhuǎn)，使沉砂池內(nèi)水流在較小的功率作用下，形成較大的渦流狀，將水體中的固體顆粒物在自身的重力作用下產(chǎn)生一個離心加速運動，被甩向池壁。由于砂粒在這過程中產(chǎn)生相互碰撞，從而使有機物與砂粒分離?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)葉輪的深度與轉(zhuǎn)速，控制沉砂池內(nèi)污水的旋流速度，除砂效率較穩(wěn)定，受流量變化的影響較小。
砂粒在葉輪作用下與有機物*分離，并沿著池壁的斜坡面下沉到池體底部的錐形斗內(nèi)，固液分離后的水流流向出水口導至池外進入下道水處理工序進行進一步深度處理。
沉砂斗內(nèi)沉砂逐步增聚，當達到一定量時，開啟排砂管閥門，并同時開啟排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門，部分空氣沿排砂管流出，把排砂管內(nèi)空氣一起帶出排凈，造成負壓，同時開啟空氣沖洗管5-10min,使沉積在底部的砂粒松動，此時沉砂斗內(nèi)的固體顆粒物在池內(nèi)水壓作用下由排砂管排出池外進入砂水分離器，排凈后即關閉閥門。依次循環(huán)進行，完成脫除砂礫、無機顆粒固體物。

四、技術參數(shù)及外形尺寸：

5 安裝與調(diào)試        
5.1 安裝前準備        
5.1.1首先組織安裝人員熟悉設備安裝圖的結構、作用和特點,并了解設備的有關技術要求；
5.1.2 設備開箱應有專人負責,開箱后,應按照裝箱單檢查設備零部件是否完整,有無損
壞，必要時進行檢修、清洗和涂油,然后放整齊并用油布或塑料布蓋好.
5.1.3  按工藝布置及水流方向，檢查各臺除砂機的葉輪旋向是否與實際要求相符。否則應調(diào)換。
5.2 泵提砂式除砂機的安裝與調(diào)試    
5.2.1將軸安裝在機架上，再將機架安裝在工作橋上，保證軸與橋中心孔的同軸度不大于10mm
5.2.2安裝聯(lián)軸器與減速機,用手盤動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動時應均勻靈活，無卡滯現(xiàn)象，調(diào)整
正確后焊接墊板。            
5.2.3安裝葉輪，如選用可調(diào)葉輪時，葉片可調(diào)角度為30°~60°
5.2.4安裝吸砂系統(tǒng)，將自藕裝置放置在池底的預留槽中，根據(jù)具體情況調(diào)好自藕裝
置的位置用膨脹螺栓固定自藕裝置，再將導桿一端安裝在自藕裝置上，另一端通過
一固定板固定在池體或支架上。安裝出水管及水泵，試提升水泵時應靈活。
5.3 氣提砂式除砂機的安裝與調(diào)試    
5.3.1安裝回轉(zhuǎn)支承座，將墊板放置在預埋在混凝土橋上的預埋板上，保證預埋板孔
與橋中心孔的同軸度不大于10mm，調(diào)整好后現(xiàn)場將墊板焊在預埋板上。再將回轉(zhuǎn)支
承座放置在墊板上，用螺栓收緊。
        
5.3.2安裝攪拌軸        
5.3.3安裝回轉(zhuǎn)支承座蓋板，安裝減速機
5.3.4安裝吸砂管、進氣管及洗砂管    
5.3.5安裝葉輪，如選用軸向可調(diào)葉輪，根據(jù)用戶要求的位置固定葉輪。
6 維護            
6.1按減速機產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油（脂）
6.2按回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品說明書進行日常維護
6.3按吸砂泵產(chǎn)品說明書進行日常維護
6.4按鼓風機產(chǎn)品說明書進行日常維護