JBK-1700全高立式攪拌機、絮凝池框式攪拌機的詳細資料:
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JBK-1700全高立式攪拌機、絮凝池框式攪拌機應(yīng)用領(lǐng)域
JBK框式攪拌機結(jié)構(gòu)錨框式攪拌機通常在低速下運行,在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面,該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大,水平回轉(zhuǎn)流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達到大的傳熱膜系 數(shù),故常用于傳熱、晶析操作。另外,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為:
錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。
JBK框式攪拌機結(jié)構(gòu) 污泥池框式攪拌器框式攪拌機根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機,對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用??蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機??蚴綌嚢铏C直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min??蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
適用黏度
適用的zui高黏度為200~300Pa·s。
、絮凝池框式攪拌機結(jié)構(gòu)
污泥池框式攪拌器錨框式攪拌機與 攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用 加筋的鋼板。
流動狀態(tài)
不同高度上的水平環(huán)向流
型號參數(shù) 池子尺寸m 攪拌機尺寸mm 電動機動率KW 轉(zhuǎn)速r/min
A×B H D h0 h1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
JBK-1700 2.2×2.2 3.4 1700 2600 400 0.75 0.37 0.37 8 5.2 3.9
JBK-2875 3.25×3.25 4 2875 3500 350 5.2 3.9 3.2
JBK-3000 3.5×3.5 3.55 3000 2200 550 0.37 0.25 0.18 3.9 2.5 1.8
JBK-3580 4.3×4.3 4 3580 1200 1.1 0.75 0.55 1.5
4.7×4.7 3.4 1400 3.2 2.5
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