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銅仁HH-50地埋式污水處理設施/銅仁HH-50地埋式污水處理設施//
1、調節(jié)池:調節(jié)池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m,大幾何深度為-4.50m,有效容積暫定20m3(以“綜合污水處理設備平面布置圖”施工圖為準)。調節(jié)池內設有格柵、液位計、污水提升泵。池頂設有長方形人孔,按加蓋設計以防氣味,池內安裝污水提升泵和格柵,污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設備平面布置圖”,其基礎安裝方式和連接固定方式在現場自行解決;調節(jié)池水位計的安裝形式、固定方式及安裝位置在現場自行解決。池內由土建預留了格柵埋件、污水提升泵基礎埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預曝氣系統(tǒng)曝氣管在池壁上的套管。
2、閥門井:2個閥門井,幾何尺寸為1.5m×2m,大幾何深度為-2.0m(初步擬定)。閥門井內安裝有閥門、止回閥、流量計(投標方需要核算閥門井的尺寸)。
3、地埋式一體化污水處理設備:幾何尺寸暫定為4.5m×2m,設備基礎安裝暫定標高為-3.50m(相對于室外地面)。地埋式一體化污水處理設備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風機房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風機、儲氣罐、壓力表、液位計、閥門等。
4、格柵、液位計、污水提升泵、流量計、閥門的選型、安裝設計。
5、地埋式一體化生活污水處理設備本體及連接管道等的設計。處理設備要滿足進出水水質及水量的要求,工藝流程合理,運行管理簡單、方便。
6、地埋式一體化生活污水處理設備本體與調節(jié)池、閥門井之間連接管道等的設計。
7、消毒加藥系統(tǒng)的設計、選型、安裝。
8、曝氣系統(tǒng)的設計、選型、安裝。
9、送風系統(tǒng)設備的安裝布置。
10、雜用水提升泵(反沖洗泵)的工藝布置、參數、電負荷及電壓等級,反沖洗后污水的排放設計。閥門小間,壓力表與提升泵的自動控制?!?br />11、過濾裝置的設計、選型、安裝。
12、以上各項只包括工藝設計內容,不包括土建內容,但投標方的各個系統(tǒng)的布置方案要滿足各個部分的建(構)筑物的幾何尺寸,設備和管道布置要適應各個部分的建(構)筑物已經預留的埋件和孔洞。
A/O法
即厭氧—好氧污水處理工藝,流程如下:
污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池——過濾池——出水
|_______ 污泥回流___|
設計要點:
A:厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式,設計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區(qū),污泥床厚度通??刂圃?~1.2M之間,進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng),底部設布水溝,保留污泥不沉積底部,呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B:生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水 處理工藝。池內設有填料,微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面,一部分則以絮狀懸浮生長于水中,因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統(tǒng)可采用鼓風或射流曝氧增氧系統(tǒng)(設計時必須考慮投資及運行成本)。為培養(yǎng)微生物的不同的優(yōu)勢菌種,將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5小時,有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時,有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特點是:適應能力強;耐沖擊負荷;高容積負荷;不存在污泥膨脹;排泥量非常少;具有較好的脫氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝,原理上是相似的。
程規(guī)模自格柵進進水口起,至中水回用水池的出水口止;包含瑣細技能流程規(guī)劃、土建條件規(guī)劃、管道設備、電氣及自控規(guī)劃設備。土建施工和排放水的設備及管道不在本工程規(guī)模之內;業(yè)主需將總水、電氣引至我方的地位,以確保正常施工和設備的正常工作。
1)出水水質優(yōu)質穩(wěn)定
由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質優(yōu)于《城市污水再生利用、城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)標準,可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。同時,膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應器內,使得系統(tǒng)內能夠維持較高的微生物濃度,不但 提高了反應裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質,同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐沖擊負荷,能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質的出水水質。
2)剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷下運行,由于MBR膜池內膜的截留,一次剩余污泥產量很低(理論上可以實現零污泥排放),降低了污泥處理費用。
3)占地面積小,不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地面積大大節(jié)??; 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省,不受設置場所限制,適合于任何場合。
4)可去除氨氮及難降解有機物
由于微生物被*截流在生物反應器內,從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長,系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間,有利于難降解有機物降解效率的提高。
5)操作管理方便,易于實現自動控制
該工藝實現了水力停留時間(HRT)與污泥停留時間(SRT)的*分離,運行控制更加靈活穩(wěn)定,是污水處理中容易實現裝備化的新技術,可實現微機自動控制,從而使操作管理更為方便。
6)易于從傳統(tǒng)工藝進行改造
該工藝可以作為傳統(tǒng)污水處理工藝的深度處理單元,在城市二級污水處理廠出水深度處理(從而實現城市污水的大量回用)等領域有著廣闊的應用前景。
◇ 機構設置
我公司是以水處理環(huán)保產品、設計、制造、安裝調試為一體的綜合性企業(yè),具有雄厚的技術力量,公司共設四部一室,實行產品質量否決權,技術部負責產品圖紙及非標設備的設計,質檢部負責質量檢驗,并擁有質量否決權,各車間部門配套專職檢驗人員,負責監(jiān)督協(xié)調產品質量、檢驗,負責產品全過程質量。
◇ 產品質量檢驗依據
在產品生產過程中,嚴格按標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗,對國內尚未標準的產品,以企業(yè)標準(已獲得有關部門認可)為依據組織生產和質量檢驗。
◇ 產品質量的控制
生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產過程中,有各部門車間專職人員負責質檢,并明確責任,如發(fā)現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部,并及時反饋技術部,經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢,返用、回用等由質檢部負責實施。
工廠對產品質量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過;不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢,確保主關零件關鍵項次*,主要項次合格率95%,一般項次合格率90%以上,才能轉入下道工序或組裝。
對零部件驗收后,應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品,對用產品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進廠后,須經過質檢部門的驗收,驗收合格后方可辦理入庫手續(xù),進入下道工序,原材料進廠必須有材料報告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報告,控傷報告資料。
一、問題
1、運營服務和高效監(jiān)管,成為突出問題。運營管理越來越重要,越來越突出。由于下屬企業(yè)數量多,分布廣,對監(jiān)管也提出了更高的要求。
2、污水處理企業(yè)在運營階段,對管理水平的要求、對成本控制的要求在不斷提升。
3、污水處理企業(yè)如何將行業(yè)中優(yōu)秀污水處理廠的管理經驗,推廣到所有廠站。提升公司整體管理水平。
二、建立信息化的綜合污水處理管理平臺
通過采用*的信息化技術,為水務集團建立一個生產運行管理的綜合化信息平臺,使營運管理向專業(yè)化、實時化和智能化發(fā)展,消除決策者、管理者和執(zhí)行者之間信息脫節(jié),構筑起以信息資源數字化、信息傳輸網絡化、信息技術應用普及化為標志的“數字水務運營管理”基本框架、實現生產控制精細化和節(jié)約化、工藝調度實時化和*化、日常管理系統(tǒng)化和制度化、服務規(guī)范化和人性化,為其向集約化創(chuàng)新營運管理模式邁進提供信息化基礎保證。這就是水務綜合運營管理系統(tǒng)。
水務綜合運營管理系統(tǒng)具備:
1、*性:本系統(tǒng)采用Spring、Hibernate框架技術開發(fā),基于J2EE的軟件平臺。采用了B/S架構,運用JSP/Servlet、Ext、Flex等技術。是主流的企業(yè)級軟件開發(fā)技術。在開發(fā)效率、運行穩(wěn)定性、數據安全、應用功能擴展等方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。
2、專業(yè)性:本系統(tǒng)結合全國污水運營企業(yè)優(yōu)秀的運營管理方式,由全國污水處理運營單位的多位*行業(yè)內專家和清華大學環(huán)境工程學院和華中科技大學計算機學院的多位教授專家共同設計管理模型,采用*的計算機技術歷時兩年開發(fā)而成。已在數家大型排水集團試運行,取得用戶*高度評價。
3、實用性:本系統(tǒng)基本涵蓋了污水處理廠生產運營活動中的各個層面,全面而系統(tǒng)地提升了企業(yè)的信息化水平。系統(tǒng)采用友好直觀的顯示界面,實現生產工藝圖形化實時監(jiān)視,各種能耗實時顯示;同時系統(tǒng)對污水處理廠zui為關注的節(jié)能降耗問題進行了針對性設計,采用多種科學手段進行*化控制,如:進行泵站機組聯(lián)編控制、優(yōu)化調度,降低能耗,延長機組使用壽命;自動分析水質數據情況,計算合適的用藥比例,節(jié)約用藥成本;曝氣池溶解氧濃度的穩(wěn)定控制,降低曝氣系統(tǒng)能耗等。
4、擴展性:本系統(tǒng)分為廠站數據采集系統(tǒng)和運營管理平臺兩部分,可zui大程度滿足不同污水處理廠具有差異化的應用環(huán)境;采用模塊化設計,不但滿足了作為污水處理廠基礎信息平臺的需求,系統(tǒng)功能更可根據用戶的個性需求而定制功能,同時隨著企業(yè)信息化程度和管理水平的不斷提升而進行應用方面的拓展從而滿足更高層面的需求。
地埋式污水處理設備處理流程
污水進入污水調節(jié)水箱.經管道混合器投加適量的次氯酸鈉,降低水中的COD濃度及微生物量,同時加入適量的混凝劑增強混凝沉淀效果.以去除水中的SS,再經泵提升進人多介質過濾器,然后經保安過濾器后進入超濾裝置.超濾能夠進一步去除水中的SS、膠體、微生物等物質,進一步降低水中的COD0和濁度,出水濁度小于1.0NTU、SDI小于3,能滿足反滲透的進水水質要求,反滲透裝置在電鍍地埋式污水處理設備中使用zui多,電鍍行業(yè)是當今三大污染工業(yè)之一。據統(tǒng)計,全國電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米,相當于幾個大中城市的自來水供水量,嚴重加劇水資源的短缺。電鍍用水量大、電鍍漂洗水嚴重污染,導致了電鍍工業(yè)無法持續(xù)發(fā)展?,F在各國爭相發(fā)展水資源再利用技術,以解決水資源的短缺及環(huán)境污染問題。而膜技術正成為達到這些目的的一個發(fā)展趨勢。 由于膜分離技術具有低能耗、無相變、無污染,且分離效率、濃縮倍數高等優(yōu)點,采用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水,濃縮倍數可以達到100倍(以體積計)。膜分離后的濃縮液經過適當處理達到一定的鎳離子濃度后回到電解槽,即回收鎳,膜系統(tǒng)的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中,從而實現電鍍廢水處理的*。因此,膜集成技術用于電鍍廢水資源化不僅不會造成二次污染,而且還回收了廢水中的有害重金屬,變害為寶,使水資源得到再利用。 反滲透回用裝置不緊緊在電鍍地埋式污水處理設備中被廣泛使用,在印染、化纖廢行業(yè)的地埋式污水處理設備中同樣被大量應用。其在這些行業(yè)中使用具有以下優(yōu)勢: 1、工藝流程簡短,占地少。對多鍍種以及除油、磷化、鈍化等表面處理混合廢水,可以不分流,直接處理,并一次達標排放。 2、運行成本低,除了電耗外,消耗的主要原材料是普通鐵板。其價格低廉,來源廣泛。 電耗:0.4~2.0度電/噸廢水電費:0.36~1.8元/噸廢水(按0.9元/度電計) 鐵耗:50g~100g/噸廢水耗材費:0.18~0.36元/噸廢水(按熱軋板3600元/噸計)直接運行費合計:0.54~2.16元/噸廢水 3、電處理后水可回用于前處理漂洗,以及綠化、沖地、洗車、沖廁等水資源可持續(xù)利用與節(jié)水回用。其環(huán)境效益、經濟效益與社會效益是可觀的。 4、自動化程度高、操作管理簡便。 5、沉渣量較少。該工藝與常規(guī)化學沉淀法比較,因無需加藥污泥量大為減少。 以上就是地埋式污水處理設備中的回用系統(tǒng)的介紹與應用,其應用前景廣闊,可以節(jié)省用水費用。